一、單分型麵注塑模
    開模（mó）時，動（dòng）模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可（kě）以設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣（guǎng）泛的一（yī）種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注（zhù）塑模（mó）有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部（bù）分增加了（le）一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流道及（jí）定模所需要的其它零（líng）件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中（zhōng）間板，定模板)注塑模具，它（tā）常用於點（diǎn）澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱（zhù）上與定模板作定距離（lí）分離，以便在這兩個（gè）模板之間取（qǔ）出澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高（gāo），零部件加（jiā）工（gōng）困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料（liào）製品的成型。
三、帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模（mó）
    當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。
四（sì）、帶有活動成型零部件的（de）注塑模（mó）
    由於塑件（jiàn）的（de）某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動（dòng）鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或型（xíng）環等，在脫模時可與塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分（fèn）離。
五（wǔ）、自動卸（xiè）螺紋注塑模（mó）
    對帶有螺紋的塑件（jiàn），當要求自動脫模時（shí），可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作（zuò）或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋（wén）型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角式注（zhù）塑模（mó）
    直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然不同（tóng）的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變（biàn）的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定（dìng）模上的注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作（zuò）。在實際生產中，由於某些塑（sù）件受形狀的限製（zhì），將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構（gòu）.