一（yī）、單分型麵注塑模
    開模時，動模和（hé）定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計（jì）成單（dān）型腔注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注（zhù）塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在（zài）定模部分增加了（le）一塊可以局部移動的中間（jiān）板(又（yòu）叫活動澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流道及（jí）定模所需要的（de）其它零件和（hé）部件)，所以也（yě）叫（jiào）三板式(動模板，中間板，定模板)注塑（sù）模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型（xíng）腔（qiāng）或多型（xíng）腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導柱上與定模（mó）板作定距（jù）離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆（jiāo）注係（xì）統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加（jiā）工困難，一（yī）般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。
三（sān）、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊（kuài）成型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模（mó）板上的彎銷的斜（xié）麵（miàn）段迫（pò）使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。
四、帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如（rú）活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與（yǔ）塑件分離。
五、自動卸螺紋注（zhù）塑模
    對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯（xīn）或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋（wén）型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道注塑模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料（liào）。前者稱（chēng）絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。
七（qī）、直角式（shì）注（zhù）塑模
    直角式注塑（sù）模具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開（kāi）設在（zài）動、定模分型（xíng）麵的兩（liǎng）側（cè），且它的截麵積通常是不變的（de），這（zhè）與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端（duān）的磨損（sǔn）和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模上的注塑模（mó）
    在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際（jì）生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型（xíng）更好一些（xiē），這了使塑件從模具中（zhōng）脫（tuō）出，就必須（xū）在定模（mó）一側設置脫模機（jī）構.