家電用塑料製品的成型加工方（fāng）法主要有：注塑成型、擠出成（chéng）型、熱成型、中空成型、層（céng）壓成型（xíng）、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑（sù）料成型（xíng）、澆注成型（xíng）、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑（sù）成型為主。

近年來，塑料加工新技術、新設備在家電塑（sù）料製品成型中得（dé）到大量應用，如（rú）精密注塑（sù）、快（kuài）速成（chéng）型技術、熔芯注塑技術、氣輔（fǔ）/水輔注（zhù）塑成型（xíng）技術、電磁動態注（zhù）塑成型技術和覆膜注塑（sù）成型技（jì）術等。

精密注塑可以保證製品（pǐn）在尺寸和（hé）重量方麵（miàn）具有（yǒu）高精度和高重複性。采用這一技術的注塑機可以實（shí）現高壓、高速注射。由於其控製方式通（tōng）常（cháng）為開環或閉環控製（zhì），因此可以對注塑工藝參數實現高精度控（kòng）製。通常，精（jīng）密注（zhù）塑對模具的精度要求較高。目前，國內已能生產中小型精密注塑機。

快速成型技術是伴隨著家電（diàn）品種向多樣化方向發展以及不（bú）斷的更（gèng）新（xīn）換代而快速發展起來的，主要用於製備家電用塑料外殼。這一技術的優點是（shì），不需要模具即可實現塑件（jiàn）的小批量生產。

目前，比較成熟的快速成（chéng）型方法有激光（guāng）掃描成型和液體（tǐ）光固化成型，其中激光掃描成型法應用較多。激光掃描設備（bèi）是由激光光源、掃描裝置、撒（sā）粉裝置和計算機組成。

其加工過程是，由計算機控製的激光頭按一定（dìng）軌跡進行掃描，在激光經過的位置上，塑料微粉受熱熔化並粘結在一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經過反複（fù）掃描，就形成了（le）具有一定形狀和尺寸的（de）製品。現（xiàn）在，國內已有一些企業能夠生產（chǎn）激光掃描成型機和塑料微粉，但設備性能不（bú）穩定（dìng），微粉的（de）品種（zhǒng）牌號（hào）也少。

熔芯注塑技術（shù）通常被用於（yú）成型對空腔粗糙度和精（jīng）度要（yào）求較高的、不能用中空成型或旋（xuán）轉成型方法加工的異型空腔（qiāng）製品。目前，該技術在國外的應（yīng）用已比較成熟，但在國內尚處於（yú）個別應用狀態。該（gāi）技術的加工原理是，先成型出構成（chéng）空腔的芯型，然後（hòu）再用芯型作為嵌件注塑成型。

在注塑件的加熱作用下，使（shǐ）芯型（xíng）熔化流出，從而形成（chéng）了空腔。使用該技術最（zuì）重要的（de）一點是需要掌握好芯型材料和（hé）塑件的熔（róng）點。通常，芯（xīn）型材（cái）料可根據（jù）具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或（huò）低熔點金屬如鉛、錫等。

氣輔/水輔注塑成型用途廣泛，可成型多種類型的注塑件，其典型製品是電（diàn）視機外（wài）殼。注塑時（shí），可將氣體或過熱水與塑料（liào）熔體幾乎同步地注入型腔（qiāng）中。此時（shí），塑料熔體將氣（qì）體或（huò）過（guò）熱水包覆，成型的塑（sù）料製品為（wéi）夾層結構，塑件定（dìng）型後排出氣體或水即（jí）可（kě）脫模。此類製品具有省料、收縮（suō）小、外觀（guān）好、剛性好的優點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控製軟件。

近年（nián）來，國內雖然（rán）對此研究較多，應用速（sù）度也（yě）較快，但國產設備尚不穩定。電磁動態注塑成型技術（shù）是由華南理工大學瞿（qú）金平先生發明的。該技（jì）術通過電（diàn）磁力的作（zuò）用使螺杆在軸向產生往複振動。由於在預塑化階段使塑料得以微觀（guān）塑化，從而使保壓階段的塑件結構（gòu）更密實，並減小了製品的內應力。這一技術可用於成型要求較高的製（zhì）品如光碟。當被用於普通製品的成型時，可提高製品的質量。

覆膜注塑成型技（jì）術與設備在（zài）國外的應用已比較（jiào）成熟（shú）。使用該技術時，需要在注塑前將專用（yòng）印花裝飾塑（sù）料膜夾在模具內，然後注塑成型（xíng）。印花膜（mó）受（shòu）熱變（biàn）形後可貼（tiē）合在塑件表麵，不但美觀牢固，而且還省去了後裝（zhuāng）飾步驟。

一般情況下，家電塑料製品對塑料模具的需求量非常大，例如，一台冰箱或一台全自動洗衣機所需的塑料模具（jù）通常超過100副，一台空調器需20多副，一台彩色（sè）電視機需50-70副（fù）塑料模具。

同時，對塑料模具的技（jì）術要求（qiú）相對較高，往往還要求模具（jù）的（de）加工周期要盡可能的短，由此（cǐ）而（ér）大大促進了模具設計以及現代模具製造技術的發展。此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模（mó）、疊層（céng）注塑模等在國內的應用正在逐步增多。

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