注塑模具的工作原理
任何注塑模具都可以（yǐ）分為定模和動模兩大部分。

定（dìng）模部分安裝固定（dìng）在（zài）注塑機的定模鑲板上,在注射成型過程中始終保（bǎo）持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動

鑲板上（shàng）,在注射成型過程中可隨注塑機（jī）上的合模係統運動（dòng）。開始注射（shè）成型時,合模係統帶著動模部分朝著（zhe）定模方向移動,

並在分型麵處與定模部（bù）分閉合,其對合的精確度由合模導向機構（gòu）即由（yóu）導柱和固定在（zài）定模板上的導套來保證。動模和定

模閉合之後,加工在定（dìng）模板（bǎn）中的定模型腔與固定在動模板上的動模構（gòu）成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔,模腔在注塑

機合模過程中被合模係統提供的合模力鎖（suǒ）緊,以避免它在塑料（liào）熔體的壓力下（xià）脹開。注塑機（jī）從噴嘴中注射出的塑料熔（róng）體

經由開設在澆口套中的主流道進入模腔,再經由分流道和（hé）澆口進入模腔,待熔體充滿模腔（qiāng）並經過保壓、補（bǔ）縮和冷卻定型

之後,合模係（xì）統便帶動動模後撤複位,從（cóng）而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一定位置時,安裝在其內

部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相（xiàng）對（duì）運動,於是製（zhì）品和澆口及（jí）流道中的（de）凝料將

會被它們從動模上以及從動模一側的分（fèn）流道中頂出脫落,就此完成一次注射成型過程。

標題：​注塑模具的（de）工作原理 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/195.html

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