注塑模具的工作原（yuán）理
任何注塑模（mó）具都可以分為定模和動模兩大部分。

定模部分安裝固定在注塑機的（de）定模鑲板上,在（zài）注射成型過程中始終保（bǎo）持靜止不動;動模（mó）部分則安裝固定在注射機的移動

鑲板上,在注射成型過程中可隨（suí）注（zhù）塑機上的合模係統運動。開始注射成型時,合模係統帶著動模部分朝著定（dìng）模方向移動,

並在分型麵處與定模部分閉合（hé）,其對合的精確度由（yóu）合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定

模閉合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與（yǔ）製品形狀（zhuàng）和尺寸一致的閉（bì）合模腔,模（mó）腔在注塑

機合模過程中被合（hé）模係統提供的合模力（lì）鎖緊,以避免它在塑料熔體的壓（yā）力下脹開。注塑機（jī）從噴嘴中注射出的塑料（liào）熔（róng）體

經由開設在澆口套中的主流道進入模腔,再經由分流道和澆口進入（rù）模腔,待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型

之（zhī）後,合模係統便（biàn）帶動動（dòng）模後撤複位,從而使（shǐ）動（dòng）模和定模兩部分從分型麵處分開。當動（dòng）模後撤到一定位置時,安裝在其內

部（bù）的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動,於是製品和澆口及流道中的凝料將

會被它們（men）從動模上以及從動（dòng）模（mó）一側的分流道中頂（dǐng）出脫落,就此完成一次注射成型過程。

標（biāo）題：​注（zhù）塑模具的工作（zuò）原理 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/195.html

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