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現在有的兒(ér)童玩具(jù)、工業用品、日用品、醫(yī)療器械等等,你發覺沒有,它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種顏色包在(zài)一起,漂亮(liàng)極了,而且手感極好,這就是(shì)雙色模具注塑成型的工藝結(jié)果。那麽雙色模具是怎樣注塑成型的(de)呢?接下來深圳(zhèn)免费91模具廠家小(xiǎo)編就來聊聊這(zhè)個話題吧。

雙色模具其實就是兩種塑(sù)膠材料在同一台注塑機上注塑,分兩次注塑成型(xíng),但是產品隻出模一(yī)次,首先注塑成型的是產品的半產品。在注塑A色的膠量控製,A半產品好壞直接關係到B色的包膠問題,假如A產(chǎn)品沒有打好,那麽B色注塑時就會產生飛邊,影響產品的外觀。所以B色產品絕對要保證模(mó)具精(jīng),因為產品封膠位(wèi)直接是A色的產品。而且B色注塑機最(zuì)後一段速度絕對要慢,注塑(sù)出來的產品達到完美的效(xiào)果。
雙色模具注塑成型大概分為兩大(dà)類(lèi):
1. 混(hún)色雙色(sè)注塑模具
即注塑機的兩(liǎng)個射嘴交替將不同(tóng)顏色(sè)的材料射入同一個模腔,形成(chéng)沒有明顯(xiǎn)邊界(jiè)的花色製品,
2. 雙層(céng)雙色注塑(sù)模具
即兩種兩個射嘴(zuǐ)將兩種材料先後射(shè)出構成製品(pǐn)的有明顯邊界的雙色製品,第一個射(shè)嘴將材料射入(rù)小型腔後成型,之後開(kāi)模但不頂出,模具旋轉180度後合模,之後第二個射嘴將另(lìng)一種(zhǒng)材料射入已經有第一種材料的大腔,這樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂出。
倍(bèi)速
現在大(dà)多數都是采用第二種方式。
隨著(zhe)經濟的發展和科技的進步,雙色模具 製品運用越來越廣(guǎng)泛,越來越被眾(zhòng)多數人喜愛,所以雙色模具越來越得到很多企業的青睞。
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