注塑模具加工分類是根據注塑模（mó）的結構特征對其進行分類：

1. 單分型麵注（zhù）塑模具

開模時，動模和定模分開，從（cóng）而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它（tā）是注（zhù）塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模（mó）

帶有側向（xiàng）分（fèn）型與抽芯機（jī）構的注塑（sù）模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型（xíng）後，動（dòng）模（mó）首先向（xiàng）下（xià）移（yí）動（dòng）一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的（de）彎銷的斜麵段（duàn）迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動（dòng）推件（jiàn）板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成型（xíng）零部（bù）件的注塑模。

注塑模具（jù）加工的結構主要（yào）是由定模（mó）和動模兩大部分組成。定模部分安裝（zhuāng）在注塑機的固定板上（shàng），動模部分安裝在注塑（sù）機的（de）移動板（bǎn）上。注塑成型時，定模部分（fèn）和隨（suí）液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統進入（rù）形腔;注塑成型冷卻後開模（mó），即（jí）定模和動模分開（kāi），一般（bān）情況下塑件留在動模（mó）上，模具頂出機構將塑件推出模（mó）外。

根據模具上各部件的作用不同，一般注塑模可由以下（xià）8個部分組成：

1. 成型零部件，2.澆注係統，3.導向機構（gòu），4.脫模機構，5.側（cè）向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其（qí）他零部件。

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