注塑模具加工分類是根據注塑模的結構（gòu）特征對其進行分類：

1. 單分型（xíng）麵注塑模（mó）具

開模時，動模和定模分開，從（cóng）而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最（zuì）基本的一種形式，它根據（jù）需要（yào）可以設計成單型腔注塑（sù）模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的一種注（zhù）塑模。

2.雙分型（xíng）麵注塑模

帶有側向分型與抽（chōu）芯機構的注（zhù）塑模，當塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用（yòng）可側向（xiàng）移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成（chéng）型後，動模首（shǒu）先（xiān）向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的（de）結構（gòu）主要是由（yóu）定（dìng）模和動（dòng）模（mó）兩大部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安（ān）裝在（zài）注塑機（jī）的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆（jiāo）注係統（tǒng）進入形腔;注塑成型冷（lěng）卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將（jiāng）塑（sù）件推出模外。

根（gēn）據模具上各部件的作（zuò）用不同，一般注塑模可由以下（xià）8個部分組成：

1. 成（chéng）型零部件，2.澆注係統，3.導向機（jī）構，4.脫模機構，5.側向（xiàng）分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。

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