注塑（sù）模具，作為注塑工廠（chǎng）非（fēi）常主要的生產工（gōng）具，它決定（dìng）了產（chǎn）品的形狀、規格、尺寸和外（wài）觀光潔度。模具的材料為鋼（gāng）材，一般由前模和（hé）後模組成（chéng）。 

1.模具的保護 

由於模具具（jù）有（yǒu）專一性、精密（mì）性（xìng）、易損性等特性，因此，進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有（yǒu）斷裂、未回退到（dào）位而造成的（de）模具撞壞（huài）的現象; 

(3)除刺：防止模具（jù）因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防（fáng）止模具（jù）因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品（pǐn）而鎖模而造成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷（shāng）害。 

其中（zhōng），因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘（cán）留有產品、缺少輔件（jiàn）造成的模具損（sǔn）壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此，85%以上的模具損傷都是（shì）因此（cǐ）原因造成（chéng）的，而模具（jù）的（de）維修費用一般（bān）較高，因此，怎麽樣避（bì）免此類情況的發生，直（zhí）接關係到注塑（sù）行業的利益。 

為了防止注塑模（mó）具（jù）損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時（shí），也為了（le）更好地節省人工資源，有公司經（jīng）過不斷地研（yán）究與改進，采用機器（qì）視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或（huò）模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有模具專（zhuān） 家表示，注塑模具保（bǎo）護係（xì）統，安裝（zhuāng）在（zài）注塑機上（shàng），可以直接檢查產品是否合格，並且（qiě）在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。 

注塑（sù）機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能（néng）因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水（shuǐ），移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要（yào）對模具進行全麵檢查，並且進行防鏽處理，小心抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位等部位（wèi）的水分與（yǔ）雜物，並噴灑（sǎ）模具（jù）防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模具保養 

模（mó）具（jù）在（zài）連續工作過程（chéng）中，因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤滑劑變質、漏水、塑膠料（liào）的壓傷等（děng）問題，需要進行模具保養。 

模具保養一（yī）般分為日常保養和下模（mó）保（bǎo）養。 

(1)模（mó）具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機構（gòu）、行位等); 

③定期更換易（yì）磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保（bǎo）養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂針等進行專業的測試保護。

標題：注塑模具保護與維修時應注意什（shí）麽（me）？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1790.html

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