深圳市免费91模具有限公司
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區第二(èr)工(gōng)業(yè)區24棟A區
注塑模具,作為注塑工廠非常(cháng)主要的生產工具,它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度(dù)。模具(jù)的材料為鋼(gāng)材,一般由前模和後模組成。

1.模具的保(bǎo)護
由於模具具有專一性、精密(mì)性、易損性等特性,因此,進(jìn)行模具的安全(quán)保護至關重要,總體歸納有以(yǐ)下幾(jǐ)個方麵:
(1)防鏽:防止注塑模具有漏水、冷凝水(shuǐ)、雨淋、手印等而造(zào)成的生鏽現象;
(2)防(fáng)撞:防止模(mó)具因頂針有斷裂(liè)、未回退到(dào)位而造(zào)成的模具撞(zhuàng)壞的現象;
(3)除刺:防止模具因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而(ér)造成的模具毛刺;
(4)缺(quē)件:防止模具因(yīn)缺少拉杆(gǎn)、墊圈等零件而(ér)造成模具使用過程中的損壞;
(5)防壓:防止模具(jù)因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷(shāng);
(6)欠壓:防止模具因(yīn)低壓(yā)保護壓力過大造成的傷(shāng)害。
其中,因頂針有斷裂、頂針未回退到(dào)位、模具殘留有產品(pǐn)、缺少輔件造(zào)成的模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此,85%以上(shàng)的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修(xiū)費用(yòng)一般較高,因(yīn)此,怎麽樣避免此(cǐ)類情況的發生(shēng),直接關(guān)係到(dào)注塑行業的利益(yì)。
為了防止注(zhù)塑模(mó)具損壞造成的生產延誤,以(yǐ)及高昂的維修費用,同時,也為了更好地節省人(rén)工資源,有公司經(jīng)過不斷地研究與改進,采用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為(wéi)“模具(jù)保護器”。
模具監(jiān)視器,或模具保護器,又稱模具電(diàn)子眼,能有(yǒu)效保護價(jià)值昂貴的模具。有模具(jù)專 家表示,注(zhù)塑模具保護係統,安裝在注塑機上,可以(yǐ)直接檢(jiǎn)查產(chǎn)品是否合格,並且(qiě)在合模前檢查有(yǒu)無殘(cán)留物,以防止模(mó)具夾損。
注塑機運行時,每個周期內(nèi),昂貴的模具都可(kě)能因為(wéi)塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,模具保護器(qì)可以防止這些情況發生(shēng),在(zài)異常發生時自動防(fáng)止閉(bì)模,並報警。
2.模具維修
(1)拆卸模具時,避免碰傷(shāng)和淋水,移動要平穩;
(2)噴熱模,再噴少量脫模劑;
(3)要對模具進行全麵檢查,並且進行防鏽處(chù)理,小心抹幹型腔、型(xíng)芯、頂出(chū)機構和行位等部位的水分與雜物,並噴灑模具防鏽劑和(hé)塗抹(mò)黃油。
3.模具保養
模具在連(lián)續工作(zuò)過程中,因運動過程中容(róng)易造成零部件(jiàn)的磨損、潤滑劑變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養(yǎng)。
模具保養一般分為日常保養和下模保養。
(1)模具日常(cháng)保養,一般包含以下方麵:
①定期(qī)除(chú)鏽(外觀、PL麵、模腔(qiāng)、型芯等);
②定期重新(xīn)加潤滑劑(頂出機(jī)構、行位等);
③定期更(gèng)換易磨損件(拉杆、螺栓等)。
(2)注塑模具的下模保養,需由專業維修人員將模具拆下後,對模具的模腔、頂針等(děng)進行專業的測試保護(hù)。
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