注塑模具，作為（wéi）注塑工廠非常主要的（de）生產工具，它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀（guān）光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模（mó）具的保護 

由於模具具有專一性、精（jīng）密性、易損性等特性，因此，進行模具的（de）安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑（sù）模具有漏水（shuǐ）、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞（zhuàng）：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具（jù）因布抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成（chéng）的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具（jù）因缺少拉杆、墊圈等零件而造（zào）成模（mó）具使用過（guò）程（chéng）中的損壞; 

(5)防壓：防止（zhǐ）模具因仍殘留有產品而（ér）鎖模而造成的（de）模具壓傷; 

(6)欠壓：防止（zhǐ）模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針（zhēn）未回退到位、模（mó）具殘留有產品、缺少（shǎo）輔件造成的模具損（sǔn）壞的比例較（jiào）高（gāo），且因發生較（jiào）為頻繁，因此，85%以上的模具損傷都是因此（cǐ）原因造成的，而模具的維修費用（yòng）一般較高，因此，怎麽（me）樣避免此類情況的發生，直接關係到注塑（sù）行（háng）業的利益。 

為了防止注塑模具損壞造成的生產延誤（wù），以及高昂的維修費用，同時（shí），也為了（le）更好地節省人（rén）工資源，有公司經過不斷地研究與改進，采用機器視覺技術開（kāi）發出了一款產（chǎn）品，稱為“模具保護器”。 

模具監視器（qì），或模具保護器，又稱（chēng）模具電（diàn）子眼（yǎn），能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示（shì），注塑模（mó）具保護係統，安裝在注塑機上，可以（yǐ）直接檢查產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘（cán）留物，以防止（zhǐ）模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內（nèi），昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的（de）危險，模具保護器（qì）可以（yǐ）防止這些（xiē）情況發生，在異常發生時自動（dòng）防止（zhǐ）閉模，並報警。 

2.模具（jù）維修（xiū） 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要（yào）平穩; 

(2)噴（pēn）熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對（duì）模具進行全麵檢查，並且進行（háng）防鏽處理，小心抹幹（gàn）型腔、型芯、頂出機構和行位等（děng）部（bù）位的水分與雜物，並噴（pēn）灑模具防鏽劑（jì）和塗抹黃（huáng）油。 

3.模具保養 

模具在連續工作（zuò）過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤（rùn）滑劑變質、漏（lòu）水、塑膠料的壓傷等問（wèn）題，需要進行模具保養。 

模具保養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含以（yǐ）下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模（mó）腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑（huá）劑(頂出機構、行位等); 

③定期（qī）更換易磨（mó）損（sǔn）件(拉杆、螺（luó）栓等（děng）)。 

(2)注塑模具的下模（mó）保養，需由專業維修人員將模具拆（chāi）下後，對模具的模腔、頂針等進行專業的測試保護。

標題：注塑模具保護與維修時應注意什麽？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1790.html

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