塑膠模具對於（yú）製件的生產是十分關鍵的，其中壓料麵的研修對於模具有一（yī）定的影響，壓料麵的精度是影響拉延模的重要因素。

在大多數情況下都是將研壓料（liào）麵（miàn）直接墩死，能有效的將加工速度大大提高。然後在（zài）墩（dūn）死的研壓料麵（miàn）在模具調試過程中總會出現不易著色的問題，主要是因（yīn）為墩死狀態研修時設備的噸位過大。

由於調試壓料圈的受力和研修時的並不相同，在使（shǐ）用氣墊（diàn）後噸位達不到製定的研修時數（shù）值這（zhè）才會（huì）使得壓料麵出現時而鬆動，時而緊密貼合的情況。為了（le）使得壓料（liào）麵著色更容易並且（qiě）壓料麵能將原料研完，都會采用帶氣墊的研修方式，配（pèi）上合適的平衡塊，在蹭光（guāng）以後就能確認壓料麵和平衡塊的著色情況。

當模具投入批量生產時，壓料麵（miàn）壓得太緊就會（huì）使得麵上的摩擦（cā）力變（biàn）大，製件容易產生明顯的毛刺；而壓料麵過於鬆動，板料（liào）受到的約（yuē）束力較小就（jiù）會（huì）產（chǎn）生聚料的現象（xiàng），直接影響到塑膠模具的使（shǐ）用壽命。

在不走料的前提下，為了保證（zhèng）壓（yā）料麵和平衡塊能夠均勻著色，盡可能（néng）使用最小的壓力（lì）。避免模具受損導致在檢驗時無法達到合格的標（biāo）準。

標題：塑膠模具製造壓料麵精度（dù）是影響拉延模的重要因素（sù） 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1756.html

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