塑膠模具對於製件的生產是十分關鍵的，其中壓料麵的（de）研修對於模具有一定（dìng）的（de）影響，壓料麵的精度（dù）是影響拉延模的重要因素。

在大多數情況下都是將研壓料麵直（zhí）接墩死，能有效的將加工速（sù）度大大提高。然後在（zài）墩（dūn）死的研壓（yā）料麵在模具（jù）調試過（guò）程中總會出現（xiàn）不（bú）易著色的問題，主要是因為墩死狀態研修時設備的噸位過大。

由於調試壓料圈（quān）的受（shòu）力和研修時的並不（bú）相同，在使（shǐ）用氣墊後噸位達不到製定的研修時數值這才會使得壓料麵出現時而鬆動，時而緊密貼合的情（qíng）況。為了使得壓料麵著色更容易並且（qiě）壓料麵能將原料研完（wán），都會采用帶（dài）氣墊的研修方式，配上合適（shì）的平衡塊，在蹭光以（yǐ）後就能確認壓料麵和平衡塊的著色情況。

當模具投入批量生產時，壓料麵壓得太緊就會（huì）使得（dé）麵上的摩擦力變（biàn）大，製件容易產生明顯（xiǎn）的毛刺；而壓料麵過於鬆動（dòng），板料受到的（de）約（yuē）束力較小就會產生聚料的現象，直接影響到塑膠模具的使用壽命。

在不走料的前提下，為了保證壓（yā）料麵和平衡塊能夠均勻著色，盡可能使用最小的壓力。避免（miǎn）模具受損導（dǎo）致在檢（jiǎn）驗時（shí）無法達到合格的標準。

標題：塑膠模具製造壓料麵精度是影響拉（lā）延模的重要因素 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1756.html

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