模具注（zhù）塑成型（xíng）是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材（cái）料（liào）由注塑機螺杆推進（jìn）高壓射入塑膠模具的模腔（qiāng），經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模兩部（bù）分組成，動模安裝在注射成型（xíng）機的移動模板上，定模安裝在注射成（chéng）型機的固定模板上。在注射成型時動模與（yǔ）定模閉合構成（chéng）澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模（mó）具的結構雖然由於（yú）塑料品種和性能、塑料製（zhì）品的（de）形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中最複雜，變（biàn）化最（zuì）大（dà），要求加工（gōng）光潔度和精度最高的部分。

注塑（sù）模具是一種（zhǒng）生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑（sù）成型是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷（lěng）卻固化後（hòu），得到成形品。

模具組成

模具的結構（gòu）雖（suī）然由於塑料（liào）品種（zhǒng）和性能（néng）、塑料製品的形狀和結構（gòu）以及注射機的（de）類型等（děng）不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零（líng）件組成（chéng）。其中澆注係統（tǒng）和成型（xíng）零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。 

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注（zhù）射成型機的移動模板（bǎn）上，定模安裝在（zài）注射成型機的固定模板上。在注射成型（xíng）時（shí）動模與定模（mó）閉合構成澆注係統和型腔，開模時動（dòng）模和（hé）定模分離以便取出塑（sù）料製品。為了減少繁重（chóng）的模具設計和製造工作量，注塑（sù）模（mó）大多采用了標準模架。

單分（fèn）型麵（miàn）注塑模（mó）開模時，動（dòng）模（mó）和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最（zuì）簡單（dān）最基本的一種（zhǒng）形式（shì），它根據需（xū）要可以設計成單型腔注塑（sù）模，也（yě）可以設（shè）計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵（miàn），與單分型麵注塑模（mó）具相比較（jiào），雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其（qí）上設有澆口、流道及定模所需要（yào）的其它零件（jiàn）和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點（diǎn）澆口進料（liào）的單（dān）型（xíng）腔或多（duō）型腔的注塑模（mó）具，開模時，中間板在定模的導柱上與定（dìng）模板作定距（jù）離分離，以便在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零（líng）部件加工困難，一般不用於大型或特大型（xíng）塑料製品的成型。

帶（dài）有側向分型與抽芯機構的注塑模（mó）當塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑（huá）塊向外移動，與此同時脫（tuō）模機構的推杆推動（dòng）推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。

帶有活動成型零（líng）部件的注塑（sù）模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的（de）成型（xíng）零部件，如活（huó）動凸模、活動凹模（mó）、活動（dòng）鑲件、活（huó）動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶（dài）有螺紋的塑件，當要求自動脫（tuō）模（mó）時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺（luó）紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機（jī）構，或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從而脫（tuō）出塑件。

無流道（dào）注塑模無流道（dào）注塑模是（shì）指采用對流道進行絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態（tài），使開模（mó）取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

直角式注塑模直角（jiǎo）式注塑模具僅（jǐn）適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同（tóng）的是該（gāi）類（lèi）模具在成（chéng）型（xíng）時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開（kāi）設（shè）在動（dòng）、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不變的（de），這與其他注塑機用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進（jìn）口端的磨損（sǔn）和變形，可設（shè）置可更換的流道鑲塊。

脫模機構在定模上的注塑模在大多數注（zhù）塑模中（zhōng），其（qí）脫模裝置均是（shì）安（ān）裝在動（dòng）模一側，這（zhè）樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些（xiē）塑件受形狀（zhuàng）的限製（zhì），將塑件留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具（jù）中脫出，就必須在定（dìng）模一側（cè）設置脫模機構。

注塑模具由動模和定模（mó）兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模（mó）板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射（shè）成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型（xíng）腔，開模時動模和定模分（fèn）離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注（zhù）塑模大多采（cǎi）用（yòng）了標準模架。

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