對於每一（yī）件（jiàn）注塑模具件來（lái）說，由（yóu）於它們的用途和作用不相同，它（tā）們的性能和（hé）用材也（yě）就（jiù）不相同（tóng），這就導致它們的形狀特征和尺（chǐ）寸精度也不相同，它（tā）們的成型規律和成型要求也不（bú）相同。對於模具（jù）的結構形式來說也不相同。但是隻要能把握好注塑件的性能、材料和（hé）用（yòng）途，捕捉到注塑件形狀特征、尺寸精度和注塑件形（xíng）體分析的“六要素”，便可以尋找到注（zhù）塑件成型的規律（lǜ）性。塑膠模具的“六要素”和“三種分析（xī）方法”可（kě）用於各種類型的型腔模結構方案的可行性分析（xī）和論證，其中也包括注塑模結構方案的可行性分析和論證。

①雙（shuāng）色（sè）注塑廠（chǎng）的模具 存在著多種結（jié）構方案的論證，注（zhù）塑件在模具（jù）中存在著（zhe）多種擺放位置，模（mó）具結構也相應有多種方案。方案中有根本行不（bú）通（tōng）的錯（cuò）誤方案，這是應該堅決撤除的方案；有模具結構可行但結構複雜的方案，這是增加（jiā）製造成本、延長製（zhì）造周期的方（fāng）案，也是應該舍棄的方案；還有結構既可行又（yòu）簡單的方案，這就是（shì）比較好的優化方案。 注塑模具加工廠（chǎng）家通過模（mó）具結構方案的（de）論證，就（jiù）是要找出這（zhè）種優化方案作為模具設計的方案。

②檢查注塑件形體“六要素”分析的完整（zhěng）性　注（zhù）塑件形（xíng）體“六要素”分析如存在著（zhe）遺漏，注塑模（mó）的機構必定會存在著（zhe）缺失（shī），模具就不能完成注塑件成型加工中的功能和動作，所加工的注塑件就（jiù）達不到成型和使用的要求。

③注塑模各（gè）種機構的可靠性論證　對於注塑模各種（zhǒng）機構的可靠性（xìng）論（lùn）證，應先要找出機構的（de）結構是否正（zhèng）確，然後找出其是否能夠完成注塑件形（xíng）體“六要素”分（fèn）析（xī）的要求。可靠性論證過程：由（yóu）機構—方案—要素的一一對應進（jìn）行分析比較，直（zhí）到找到精簡的結構設計。

④注塑模薄弱（ruò）構件強度和剛度的校核　注塑模定模（mó）型芯和動模型芯的側壁與底壁是（shì）直接（jiē）承受注射壓力的部（bù）位。動模墊（diàn）板是一簡支梁，而長斜導柱或斜銷是懸臂梁。這些（xiē）都是注塑模零件中強度（dù）和剛度比較薄弱的（de）部（bù）分。在設（shè）計投影麵積較大注塑（sù）件的模具時，一定要進行模具強度和剛度的校核。否則這些薄弱的部分會發生變形，如此模（mó）具機構所有的運動都無法進行。

標題：雙色注塑（sù）廠優化方案（àn）論證分（fèn）析三步走 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1708.html

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