（一）在注塑模具原料的準備上，由於在（zài）塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透（tòu）明度，因此和儲（chǔ）存、運輸。加（jiā）料過程中（zhōng），要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料（liào）中含有水（shuǐ）分，加熱後 會引起原料變質，所（suǒ）以一定要幹燥，並在注塑時，加料（liào）要使用（yòng）幹燥料鬥。還要注意一（yī）點的（de）是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙（wū）染原料。其幹燥工藝（yì）如下，透明塑（sù）料的幹燥工藝：

材（cái）料（liào）\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（jiān）（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱（rè）風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加（jiā）料裝置為（wéi）佳

（二（èr））機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止（zhǐ）原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存（cún）在（zài），因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清（qīng）洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺（luó）杆清洗劑（jì）時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將（jiāng）幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要（yào）降到（dào）160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降（jiàng）到100℃以下）

好了，以上就是（shì）包（bāo）膠模具（jù）廠（chǎng）在（zài）注塑成型時需要注意的事項了（le），希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家（jiā）的朋友們一點幫助。

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