注（zhù）塑模（mó）具品質是一（yī）個公司的招牌，定位，客戶想到你的時候就會馬上聯想到這家公司品質很好，可能價格偏貴，但是對於（yú）客戶來講，品質好了減少全檢成本，停（tíng）線成本，價位偏高其實大家都會努力去接受的。

大（dà）家都說，品質是做（zuò）出來的，不是檢查出來的。

所以（yǐ），應（yīng）該對以下幾個環節特別注重，並全（quán）力做好，才能保證後續量產的品質。

1-開發前期的（de）DFM，提前將未來可能出現的隱患在前期找出並對策它。

2-試做過程中，積極（jí）發現問題，並通過CPK穩定（dìng）性評估對量產穩定性進行評估並對策問（wèn）題。

3-必要的測量設備需要有，對於產品尺寸是否符合要確認，並進行生產管控。

4-必要的信賴性試驗設備需要有，對於選材，後加工工藝，質保等方麵進行評審（shěn）監督。

5-生產中（zhōng）的檢測，包括外觀，結構，功能，性能，年限進行檢查，以（yǐ）防批量不良。

然後是針對評估（gū）不到位的產品，必要（yào）時需要進行全檢防止流出，並想辦法對（duì）策杜絕。

以上這些方法難免有需要（yào）進行投資的部（bù）分，但是考慮到注塑（sù）加工廠長遠健康的發展，這些（xiē）是需要（yào）的（de），當然也可以根據實際情況選（xuǎn）擇（zé）外發檢測，歸根（gēn）結底主要還（hái）是得徹底實施下去，有了設備不去落實那什麽都沒用了（le）。

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