1.流動性：在注塑（sù）模具加工成型過程中，塑料（liào）熔體（tǐ）在（zài）一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的流動性（xìng）。塑（sù）料流動性的（de）好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注（zhù）係統的尺寸及其他結構參數。在決定零（líng）件大（dà）小（xiǎo）與壁厚（hòu）時，也要考慮流動性的（de）影響。

從分子結構來講，流動的產生實（shí）質（zhì）上是分子間相對滑移的結果（guǒ）。聚合物熔體的（de）滑移是通過分子鏈段運動來實現的。顯（xiǎn）然，流動性主（zhǔ）要取決於分（fèn）子組成、相對分子 質量大小及其結構。隻有線型分子結構而沒有或很少有 交聯結構的聚合物流（liú）動性好，而體型結構的高分子一般不產生流動。聚合物中加入填料會降低樹脂的流動性; 加（jiā）入增塑劑、潤滑劑可以提（tí）高流動性。流動性（xìng）差的塑料，在注射成型時不易充填型（xíng）腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口時，塑料熔體的會合處不能很好地（dì）熔（róng）接而產（chǎn）生熔接痕。這些缺陷甚至會（huì）導致零件報廢。相反，若材料（liào）流動性太好，注射時容易產生流涎，造成塑件在分型麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑加工成型過程中應適當選擇與控製（zhì）材料的流動性，以獲得滿意（yì）的塑料（liào）製件。

塑料流動性的好壞采用統一的方法來測定。對（duì）熱塑性塑料常用的方法有熔融指數測定法和螺旋線長度試驗法。熔融指數測定法是（shì）將被測塑料裝入的標準裝置內，在一定的溫度和壓力下，通過測定熔體在 10min 內（nèi）通過（guò）標準毛細管的塑（sù）料（liào）重量值來確定其流動性的狀況，該值叫熔融指數。熔（róng）融指數越大，流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法是將被測塑料在一（yī）定的溫度與壓力下注入的（de）標準的阿基米德螺旋線模（mó）具內，用其所能達到的流動（dòng）長度來表示該塑料的（de）流動性。流動長度越長，流動性（xìng）就越（yuè）好。

熱塑性塑料的流動性分為三（sān）類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋（cù）酸纖維（wéi）素等;流動性中等的，如改性聚苯乙（yǐ）烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動性差的，如聚碳酸（suān）酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影（yǐng）響流（liú）動性的因素主要（yào）有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻（bō）璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流（liú）動性隨溫度變（biàn）化的（de）影響（xiǎng）較大;而聚乙烯、聚甲（jiǎ）醛的流動性（xìng）受溫度變化的影響較小。

(2)壓力（lì）：注射壓力（lì）增（zēng）大，則熔料受（shòu）剪切作用大，流動性（xìng）也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的（de）形式、尺寸、布置(如型腔表麵粗糙度、流道截麵厚度、型腔形式、排氣係統)、冷卻（què）係統的設（shè）計、熔料的流動阻力等（děng）因素都直接影（yǐng）響熔料的流動性。凡促使熔料溫度降低（dī），流動阻力增加的，流動性就（jiù）會降低。

2.相容性：相容性是指兩（liǎng）種或兩（liǎng）種以上不同品種的塑料，在熔融狀態不產生相分離現象的能力。如果兩種塑料不相容，則混熔時（shí）製件會（huì）出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與其分子結構有一（yī）定關係，分子結構相似者較易相容，例（lì）如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的（de）混熔等（děng）;分子結構不（bú）同時較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又俗稱為（wéi）共混性。東莞市馬馳科（kē）注塑加工廠 通過塑料的這一性質，可以得到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料（liào）性能的重要途徑之（zhī）一，例（lì）如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳（tàn）酸酯的注塑加工工（gōng）藝性（xìng）。

3.吸濕性：吸濕性（xìng）是指塑料對水分的親疏程度。據此塑（sù）料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料（liào），例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的材料，如聚乙（yǐ）烯（xī）、聚丙烯等。造成這種差別的（de）原因主要是其組成及（jí）分子結構的不同（tóng）。如聚酰胺（àn）分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性（xìng）基因，對水有吸附能力;而聚乙烯（xī）類的分子鏈（liàn）中是由非極性（xìng）基因組成的，表麵是蠟狀，對水不具有吸附能力。材料疏鬆（sōng）使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有（yǒu）吸（xī）濕或黏附水（shuǐ）分的塑料（liào），如果水分含（hán）量超過一定的限度，則由於在成型注塑加（jiā）工過程中，水分（fèn）在成型機械的（de）高溫料筒中變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成型（xíng）後（hòu）的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在（zài）注塑加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的質量分（fèn）數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續（xù）保（bǎo）溫，以防重新（xīn）吸潮（cháo）。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩（wěn）定性差的塑料，在高溫下受熱時間較長或澆口截（jié）麵過小及（jí）剪（jiǎn）切作（zuò）用大時，料溫（wēn）增高（gāo）就易發生變色、降解、分解的傾向。具有這種特性（xìng）的塑料稱（chēng）為熱敏性塑（sù）料，如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛（quán）、聚三氟氯乙烯等（děng）。熱敏性塑料在（zài）分解時產生單體、氣體、固體等副（fù）產物，尤其是有的分解氣體對人體、設備、模具（jù）都有腐蝕作用或有（yǒu）毒性，同時，有的分解物往往又是促使塑料分解的催化劑。為了防止熱敏性塑（sù）料在注塑加工成型（xíng）過程中出現過熱分解現象，可（kě）采取在塑料中加（jiā）入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周期，及時清（qīng）理設備中的分解物等辦法。此外，也（yě）可采取合理設計模具的（de）澆注係統，模具（jù）表麵鍍鉻等措（cuò）施（shī）。

標題：注塑加工（gōng）廠熱敏性塑料的工（gōng）藝（yì）性 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1655.html

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