產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂出機構，後者的（de）注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套（tào）模具的外形一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用（yòng）時，公模和母模必（bì）須旋（xuán）轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達（dá）到較高的（de）精度，最大容模厚（hòu）度， KO孔距離（lí），最小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大（dà）於或等於170 mm，自從有了（le）雙色注塑模具，實現了（le）將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度（dù）提升，帶來了更好（hǎo）的（de）裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了（le）自然的降解難度（dù），為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常（cháng）困難，擁有了雙色注塑模具後（hòu），一切變為（wéi）可能，這種（zhǒng）設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成（chéng）本，對於有（yǒu）特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特（tè）性的（de）外殼，隻需要具備兩種特性的塑料（liào）進行融合（hé）即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金（jīn）屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就（jiù）是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實（shí）現，當然離不開雙色注塑模具，隨（suí）著技術（shù）的（de）發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質（zhì）量，讓所有材（cái）料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏（píng）蔽性，而對內部又（yòu）有較好的剛（gāng）性保護作用，同時還要具（jù）備美觀性要求（qiú），使（shǐ）用一種塑膠（jiāo）材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就（jiù）可以（yǐ）完美解決，這就需要用到雙色注（zhù）塑模具，新工藝的價值得（dé）以彰顯，近些年來（lái），建立在雙色注（zhù）塑模具之上的多色注塑模（mó）具也（yě）得到了技（jì）術進展。

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