產（chǎn）品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙（shuāng）色注塑模具，垂直（zhí）式雙色注塑模（mó）具，前者擁有（yǒu）兩套相對獨立的（de）頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具（jù）的外形一模一樣，因此帶來了很高（gāo）的定位（wèi）要求，在使（shǐ）用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度（dù）都必須符合標準， A板和前膜（mó）麵板疊加的總厚（hòu）度需要大於（yú）或等於（yú）170 mm，自從有了雙色注塑（sù）模具，實（shí）現了將（jiāng）兩（liǎng）種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美（měi）觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配（pèi）性，是針對傳統（tǒng）射出成型技（jì）術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然（rán）的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次（cì）塑料要重新（xīn）使用（yòng），由於顏色不統一，讓塑料成型非常（cháng）困（kùn）難，擁有了雙（shuāng）色（sè）注塑模具（jù）後，一切變為可能，這種設備可以完成（chéng）硬質塑料和發（fā）泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設（shè）計成高電導性，防電磁幹擾特（tè）性的外殼，隻需要具備兩（liǎng）種特性的塑料進行融合即（jí）可。

市麵上有（yǒu）許多外（wài）觀漂亮的塑（sù）料製品，有些具備了金屬的色澤，有些具備了大（dà）理石（shí）的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技（jì）術實現，當然離不（bú）開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁（yōng）有更高的精密度，會提升商品的（de）高附加值，帶來高質量，讓所有（yǒu）材料擁有更多特性，滿足廠商的要（yào）求。

在部分需要使（shǐ）用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多（duō）種性能（néng）需求，而同時（shí）采用兩種顏（yán）色和性（xìng）能（néng）的塑膠產品就可以完美解決（jué），這就需要用到雙（shuāng）色注塑模具，新工（gōng）藝的價值（zhí）得以彰顯，近些年來，建立在雙色（sè）注塑模具之上的多（duō）色注塑模具也（yě）得到了技（jì）術進展。

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