近年來，CAD/CAM技術（shù）逐漸發展成為一種（zhǒng）較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟（ruǎn）硬件價格總體（tǐ）上已降到中小企業可接受的水平，其進（jìn）一步的推（tuī）廣和創造了（le）良好的（de）條件；基於網（wǎng）絡的CAD/CAM/CAE集成係統（tǒng）結構開始形成，它具（jù）有良好的（de）應用前景。解決（jué）傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能（néng）化的CAD/CAM軟（ruǎn）件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析（xī）將在我國塑料（liào）模具行業中發揮越來越（yuè）重要的作用（yòng）。

     推廣采用熱（rè）流道技術、氣體輔助注射成型技術和高（gāo）壓注射成（chéng）型技術。塑料模具熱（rè）流道技術可以提高零件（jiàn）的生產效率和質量（liàng），而塑料零件（jiàn）可以大幅度節省原（yuán）材料和節能（néng），因此該技術被廣泛（fàn）應用於塑料模具中（zhōng）的一次大變革。熱流道零（líng）部件製定國家標準，積極生產物（wù）美價廉的優質零部件，是熱流道塑料（liào）模具發展的關鍵。

        氣（qì）輔注塑（sù）在保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控製，而其大型化常用於大型複（fù）雜產品、塑料模具的設計和控（kòng）製，比傳統的常規（guī）注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工（gōng）藝流程分析軟件，是非（fēi）常重要的。另一方麵，為了保證塑料件（jiàn）的精度，繼續研究開發高壓注塑成型（xíng）工藝和塑料（liào）模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。

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