冷料（liào）道注塑模具

注塑模具（jù）的料道中有凝料，每（měi）次注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一種，如圖（tú）4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結（jié）構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再（zài）生，因（yīn）此它（tā）的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料（liào）注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係（xì）統，料筒和噴嘴溫（wēn）度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔（qiāng）部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱（rè）承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱（rè）是溫度精確控（kòng）製的關鍵。澆（jiāo）注係統通（tōng）道應采用圓（yuán）截麵，直徑通（tōng）常為（wéi）6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理（lǐ）。噴嘴孔（kǒng）徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐（zhuī）角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模（mó）具

多點（diǎn）澆（jiāo）口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股（gǔ）以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了（le）滿足成（chéng）型製品的表麵高質量無（wú）熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需（xū）要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的（de）特點（diǎn）是在注射成（chéng）型時，把模具的動（dòng）、定模升溫迅（xùn）速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接（jiē）痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具（jù）的動、定模迅速冷卻

標題（tí）：注塑模具的澆注係統特征分類（lèi） 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1445.html

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