塑（sù）膠模具製（zhì）造技術（shù）怎樣？

塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡（pào）成型的組合式塑料模具的簡稱，是金屬與非金屬壓力成形加工工藝（yì）係統的專業工藝裝備，是專用（yòng）成型工（gōng）具，是（shì）專用技術產品。

塑膠模具實現工業化和商品化生產，是製造業生產（chǎn）技術進步和水平的標（biāo）誌，是製（zhì）造業現代化的（de）工藝基礎。

塑膠模具製造的基礎是塑膠模具的設計，合理正確的設計（jì）是正確製造塑膠模具的保證（zhèng）；塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具製（zhì）造技（jì）術的發展（zhǎn）對提高模具質（zhì）量、精度以及（jí）縮短製造模具的周期具有重要的意義。

隨著科技（jì）的（de）不斷發展，塑膠模具製造技術已成為現今製造技術的重要組成部分。如塑膠模具（jù）的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成型技術，塑膠模具的精密成形技術，塑膠模具的（de）超（chāo）精密加（jiā）工技術，塑（sù）膠模具在設計（jì）中（zhōng）采用有限元法、邊（biān）界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態（tài）模（mó）擬技術，塑膠模具的CIMS技術，並已在開發的塑膠模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了現今所有的製造技術。

目前我國工業發展的總趨勢主要包括精密、高效（xiào）、長壽命塑膠模具及發展高效、精密（mì）、數控自動化加工設備，提高塑膠模（mó）具製造水（shuǐ）平以及大量發展多工位多型腔的塑膠模具等。

塑膠模具製造技術，可略分為下列兩個階段（duàn）：

1、工業化生產階段：采用通用（yòng）切削機床和電（diàn）火花機床，實現機械化，標準化生產技術。塑膠模具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通用零部（bù）件已製訂成標準，實現了批量生產，縮短了塑膠模具製造周期。

2、手工作坊製造階段：主要（yào）依賴塑膠模具工人的手工技藝（yì），隻能製造單工序（xù）衝模，膠（jiāo）木壓模等簡單的塑膠模具。

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