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注塑模具加工工(gōng)藝如(rú)今(jīn)在塑料製品生(shēng)產行業已經越來越普及,經(jīng)過(guò)數十年的發展,整套工藝已經趨於成熟,但是很多的注(zhù)塑模具廠在(zài)注塑模具加(jiā)工中還是會經常出現問(wèn)題導致最終生產(chǎn)的(de)產品(pǐn)不合格,那麽一(yī)般哪些因素會(huì)影響產生色差呢?
注塑加工產品出現(xiàn)色差問題
① 原材料方麵(miàn)因素:
包括色粉更換、塑膠材料(liào)牌號更改,定型(xíng)劑更換。
② 原材料品(pǐn)種不同:
深圳塑膠注塑加工廠家指出,如PP料與ABS料或PC料要求(qiú)同一(yī)種(zhǒng)色,但因材料品種不同而有輕微色差(chà),但允許有一限度範圍。
③ 設備工藝原因:
注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題,另外像不同批次拌料,不(bú)同機台啤等工藝因(yīn)素也會影響。
④ 環境因素(sù):深圳(zhèn)塑(sù)膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結,一般料筒(tǒng)未清幹(gàn)淨,烘料鬥有(yǒu)灰塵,模(mó)具(jù)有油汙等均會造成。
⑤ 色粉本(běn)身因素(sù):有(yǒu)些色粉不受溫,且製品很易受溫度變化而改變。
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