第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管（guǎn）理：進行有效的模具（jù）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理（lǐ）、可（kě）以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有（yǒu）效的查詢（xún）利用。可以建立完整的文件（jiàn）管理（lǐ）計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離（lí）的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混（hún）亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙（zhǐ）數據的不一（yī）致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現（xiàn）和及時糾正，造成模（mó）具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的（de）製造成（chéng）本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝（yì）、和（hé）實物的數據的一致性和完整（zhěng）性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測（cè）手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整（zhěng）性。

第三，每套塑料模具的設（shè）計、製造成本必（bì）須要做到及時匯總：通過有（yǒu）效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確（què）的模具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工和準確的（de）零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維（wéi）修而帶來的附加成本，從而獲（huò）得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產（chǎn）情況、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一起進行統籌，從而有效協調計劃（huá）和（hé）生產，能夠有效保證塑料模具質量（liàng）並如期（qī）交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模（mó）具生產管理係統，實現模具生產（chǎn）管理流程的產品數（shù）據管理、工藝數（shù）據（jù）管理、計（jì）劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料（liào）模具生產計（jì）劃製定、模（mó）具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢（jiǎn）驗，庫（kù）房（fáng）管理等，使模具製造及相關輔助（zhù）信（xìn）息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。

標題：塑膠模具廠分享，塑膠模具管理的五環節 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1285.html

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