塑膠模具，一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）塑料模具的簡稱。塑膠模具（jù）廠根（gēn）據澆注係統的不同可（kě）將模具分（fèn）為大水口（kǒu）模具（jù）、細水口模具和熱流（liú）道模具。塑膠模具結構包含六大（dà）係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成（chéng）型結（jié）構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的（de）塑料生活製品（pǐn）都需要用到塑膠模具才可以批量生（shēng）產出來，因此塑膠（jiāo）模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如（rú）何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它（tā）的（de）價值就顯得尤（yóu）為（wéi）重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常（cháng）有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開（kāi）需（xū）臨時停機時,應（yīng）把模具閉合上,不讓型腔和型芯（xīn）暴露在外,以防意外（wài）損傷,停機時間預計超過24小時（shí）,要在（zài）型腔、型芯表麵噴（pēn）上防鏽油或（huò）脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要（yào）做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔（qiāng）表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才（cái）可使（shǐ）用，有鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮空（kōng）氣吹幹後（hòu）再（zài）用熱風吹幹，否則會（huì）在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開（kāi）機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一（yī）定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水（shuǐ）道的使用壽命，在模具停用（yòng）時，應立即用壓縮空氣將冷（lěng）卻水道內的水清除，用少量機油放入（rù）咀（jǔ）口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油（yóu）層。

4、工（gōng）作中認真檢查各控製部（bù）件（jiàn）的工作狀態，嚴防輔助係統（tǒng）發生異常，加熱，控製係（xì）統的（de）保養對熱流道模具尤（yóu）為（wéi）重要。在每（měi）一個生產（chǎn）周期結束後，都應對棒（bàng）式加熱器，帶式加熱器，熱電（diàn）偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資（zī）料相比較，以保證其功能的完好（hǎo）。與此同時，控製回路可能（néng）通過（guò）安（ān）裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中（zhōng）的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過（guò）程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員（yuán）對車間內正常運行的模（mó）具要（yào）進行巡回檢查，發（fā）現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接（jiē）班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況（kuàng）也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽（xiù）劑，將模具其附件送交模（mó）具保養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品作為樣（yàng）件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使（shǐ）用清單，詳細填（tián）寫（xiě）該模具在什麽機（jī）床上，從某年某（mǒu）月某（mǒu）日，共生產多少數量（liàng）製（zhì）品，現在模具是否（fǒu）良（liáng）好。若模具（jù）有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出（chū）修（xiū）改和完善的具體要求，並交一（yī）件未處理的樣品給保管員，留給模具工（gōng）修模時參考。

8、停機（jī）後須（xū）檢查模具的表麵是（shì）否有殘（cán）留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確（què）填寫相關記錄。成型塑料在開模後（hòu）需要在半（bàn）模上保留，當然這是（shì）在有（yǒu）推出機構作為前提的情況下，一般（bān）出現推出（chū）機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現（xiàn）的推出機構半模才（cái）在定模上。

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