塑膠模具，一（yī）種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模（mó）具分為大水口模（mó）具（jù）、細（xì）水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別（bié）是澆注係（xì）統、成形係統（tǒng）、頂出係統與成（chéng）型結構、排氣係（xì）統、冷卻係統和定位與（yǔ）導航係統；

在現實（shí）生活（huó）中，很多的塑料生活製品都需（xū）要用到塑膠模具才可以批量（liàng）生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作（zuò）用，那麽如何來盡可（kě）能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就（jiù）顯（xiǎn）得尤（yóu）為重要了，而對塑膠模具進行有（yǒu）效的保養則是非常有（yǒu）必要的一步，那麽如何對塑膠（jiāo）模具進行保（bǎo）養呢？

1、操（cāo）作離開需臨（lín）時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意（yì）外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯（xīn）表麵噴上防（fáng）鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區（qū）和雨季，時間再短也要（yào）做防鏽處理。空氣中的水汽（qì）會使模腔表麵質量降低，製品（pǐn）表麵（miàn）質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有（yǒu）鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹（gàn），否則（zé）會在成型時（shí）滲出（chū）而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑（huá）塊限位是（shì）否移（yí）動，未發現異常才能合模。總（zǒng）之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意（yì）。

3、為（wéi）延長冷卻水道的（de）使用壽命（mìng），在模具停用時，應立即用壓縮（suō）空氣將冷卻（què）水道內（nèi）的水清除（chú），用少量機（jī）油放（fàng）入咀口部（bù），再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油（yóu）層。

4、工（gōng）作中認真（zhēn）檢查各控製部件（jiàn）的工作狀態，嚴防輔助（zhù）係統發生異常，加熱，控製係統的（de）保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒（bàng）式（shì）加熱器，帶式加熱器，熱電（diàn）偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功（gōng）能的（de）完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路（lù）內（nèi）的電（diàn）流（liú）表測（cè）試（shì）。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油（yóu）嘴密封，以免在儲運過程中（zhōng）液壓油外泄或汙染周（zhōu）圍的環境。

5、在生產中聽到（dào）模具（jù）發出異聲或出現其它異常情況，應（yīng）立（lì）即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運（yùn）行的模具要進（jìn）行巡回（huí）檢查，發現有異（yì）常現象時，應（yīng）及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模（mó）具使用狀況也要有（yǒu）詳細的交（jiāo）待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內（nèi）塗上防鏽劑，將模具其附件送交模（mó）具保養員，並附最後（hòu）一件（jiàn）生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應（yīng）送交一份模具使用清單，詳細填寫（xiě）該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數（shù）量製品，現在模具是否良好。若模具（jù）有問題，要在使用單上填寫該模具存在（zài）什麽問題，提出修改和完善的（de）具體要（yào）求，並交一（yī）件未處理的樣品給保管員，留給（gěi）模具工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵（miàn）是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫（xiě）相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上（shàng）保留，當然這是（shì）在有推出機（jī）構作為前提的情況下，一般出（chū）現推出機構（gòu）半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的（de）推出（chū）機構半模才在（zài）定模（mó）上。

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