模具的一般分类：可分为塑胶（jiāo）模具及非塑胶模具：

（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲（chōng）压模、压铸模等。

A．铸造模——水龙头、生铁平台

B．锻造模——汽车身

C．冲压模——计算机面板

D．压铸模——超合金，汽缸体

（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产（chǎn）品的不同又分为（wéi）：

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）

B．吹（chuī）气（qì）模——饮料瓶

C．压（yā）缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

D．转移成型模（mó）——集成电（diàn）路制品

E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋（dài）

F．热成型（xíng）模——透明成型包装外壳

G．旋转成型模——软胶洋（yáng）娃娃玩具

塑（sù）料模具产品（pǐn）的基本知识及技术应用（yòng）

一种用于压塑（sù）、挤塑、注射、吹（chuī）塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组（zǔ）合基板、凹（āo）模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组（zǔ）合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件（jiàn）和（hé）侧截组合板组成的具有可变（biàn）型芯的凸模（mó）。模具凸、凹模（mó）及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状（zhuàng）、不同尺寸的系列塑件。

我们日常生产、生活（huó）中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身（shēn）外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及（jí）各种家用电器的外壳（ké），无不与（yǔ）模（mó）具有着密切的关系。模具的形（xíng）状（zhuàng）决定（dìng）着这些产品的外形，模具（jù）的（de）加工质量与精度也就决定着这些产（chǎn）品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具（jù）分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压（yā）模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

1、近年来，随着塑料（liào）工（gōng）业的飞速发展和通（tōng）用与工程塑料在强度和精度等方面的不断（duàn）提高，塑料（liào）制品的应用（yòng）范围（wéi）也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表（biǎo），建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领（lǐng）域，塑料制品（pǐn）所占的比例（lì）正迅（xùn）猛增加。一个设计合理的（de）塑料件往往能代替多个传统金属件。工（gōng）业产品和日用产品（pǐn）塑（sù）料化的趋势不（bú）断上升。

2、模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机（jī）和装（zhuāng）在压力机上的专用工具，通过（guò）压力把金属或（huò）非（fēi）金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

3、注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品（pǐn）的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模（mó）腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料（liào）被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶（dǐng）出离开模（mó）具，最后模具再闭合进行下一次注（zhù）塑，整个注塑过程是循环进行的。

4、（1）模线上，与（yǔ）产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易（yì）加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2）细（xì）水（shuǐ）口模具：流道及（jí）浇口不在分模线上，一（yī）般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线（xiàn），设计较为复（fù）杂，加工较困难（nán），一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3）热流道模（mó）具：此类模具结（jié）构与细水（shuǐ）口大体相同，其最大区别是流道（dào）处于一个或多个（gè）有恒温的热流道（dào）板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道（dào）及（jí）浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可（kě）节省原材料，适用于原（yuán）材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工（gōng）困难，模具成本较高。