模具的一般（bān）分類：可分為塑（sù）膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍（lóng）頭、生鐵平台

B．鍛造模（mó）——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注（zhù）射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（niǔ）（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品（pǐn）

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋（yáng）娃娃（wá）玩具

塑（sù）料模具產（chǎn）品的基本（běn）知識及技術應用

一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模（mó）組合基板、凹模組件和（hé）凹模組合卡板組成的具有可變（biàn）型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組（zǔ）件、凸模組合卡板、型腔（qiāng）截斷組（zǔ）件和側（cè）截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可（kě）加工不同形（xíng）狀、不同尺寸的係列塑件。

我（wǒ）們（men）日常生（shēng）產、生活中所使用到的各（gè）種工具和產品，大到機床的底（dǐ）座、機（jī）身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不（bú）與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模（mó）具的加工質量與（yǔ）精度也就決（jué）定著這（zhè）些產品的質（zhì）量。因為各種產品的材質、外觀、規格（gé）及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛（duàn）造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具（jù）。

1、近年來，隨（suí）著塑料工業的飛速發（fā）展和（hé）通用與工程塑料在強度（dù）和精度等方麵的不斷提高（gāo），塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀（yí）器儀表，建築器材，汽（qì）車工業、日（rì）用五金等眾多領域，塑料製品所占（zhàn）的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往（wǎng）往能代替（tì）多個傳統金屬件。工業產品（pǐn）和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的（de）一般定義：在工（gōng）業生產中，用各種壓力機和裝在（zài）壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形（xíng）狀的零件或（huò）製品，這（zhè）種專用工具統稱為模具。

3、注塑（sù）過（guò）程說明：模具是一（yī）種生產（chǎn）塑料製品（pǐn）的工具。它由（yóu）幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成型模（mó）腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上（shàng），熔融塑料被注入成型模腔內（nèi），並（bìng）在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後（hòu）模具再（zài）閉（bì）合進行下一次注塑，整個（gè）注塑過程是循（xún）環進行的。

4、（1）模（mó）線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設計最簡（jiǎn）單，容易加工，成本較低（dī），所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模（mó）具：流道及澆（jiāo）口不（bú）在分模線上，一般直接在（zài）產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計（jì）較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模（mó）具結構與細水口（kǒu）大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以（yǐ）流道不需要脫模，此係統又（yòu）稱為無水口（kǒu）係統，可節省原材料，適（shì）用（yòng）於原（yuán）材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困（kùn）難，模具成本較高。