注塑模具的分類

(1) 單分型（xíng）麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型（xíng）腔注塑模，也可以設（shè）計（jì）成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型（xíng）麵注塑模

雙（shuāng）分型麵注塑模有兩個分型麵（miàn），與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中間板（又（yòu）叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點（diǎn）澆口進料的單（dān）型（xíng）腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本（běn）較（jiào）高，零部件加（jiā）工困難，一般（bān）不用於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成型（xíng）。

(3) 帶有側向分型與抽芯機（jī）構的注塑模

當塑（sù）件（jiàn）有側（cè）孔或側凹時，需采用可（kě）側向移動的型芯（xīn）或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的（de）推杆推動（dòng）推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動（dòng）成型零部件的（de）注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如（rú）活（huó）動凸模、活（huó）動凹模、活動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分（fèn）離。

(5) 自動卸螺紋（wén）注塑模

對帶有螺紋（wén）的（de）塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可在模（mó）具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動（dòng）螺紋型芯或螺（luó）紋型（xíng）環轉動，從而脫出塑件（jiàn）。

(6) 無流（liú）道注塑模（mó）

無流道注塑模是（shì）指采用對流（liú）道進行絕熱（rè）加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注（zhù）塑模。

(7) 直（zhí）角（jiǎo）式注塑模

直（zhí）角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模（mó）截然不同（tóng）的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主流道開設在動、定模分型麵的（de）兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損（sǔn）和變形，可（kě）設（shè）置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利（lì）於注塑機開合模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由於某些塑（sù）件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出（chū），就必須在定模一側設置脫模機構。