大多數情況下，熱流道（dào）係（xì）統的漏料並（bìng）不是因為設計不良造成的，而是因（yīn）為未按照設計參數進行操（cāo）作。通常，漏料發生在熱（rè）嘴和分流板間的密封處（chù）。

根（gēn）據一般熱流道的設計規範，在熱嘴處都有一個鋼性邊緣，它可確保熱嘴組（zǔ）件的高度小於熱流道板上的實際槽深。之所以要設計這個尺寸間（jiān）差（通常稱為冷（lěng）間隙（xì）），目的是為了避免係統處於操作溫度時不至於（yú）因熱膨脹而損壞部件。

例如：對於一個60mm厚的分流板和（hé）一個40mm的熱嘴組件（總高度為100mm），當溫度（dù）升高到230℃的操（cāo）作溫度後，通常會膨（péng）脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往（wǎng）往（wǎng）會造成熱嘴的邊緣損壞。因此，在冷卻條（tiáo）件下沒有有（yǒu）效的密封（fēng）是造成熱流道漏（lòu）料的主要原因。

通常，為了保證係統的密封（熱嘴和分流板），必須將係統加熱到操作溫度，以使其產生的力足以抵消注塑壓力，從而防止（zhǐ）注塑壓力將（jiāng）兩個部（bù）件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不會等待係（xì）統達到（dào）操作溫（wēn）度，更糟糕的是，他們甚至可能忘記打開加熱係統。這樣，帶有冷間隙（xì）的熱流道在未達到其操作溫度前，其表（biǎo）麵所產生的壓力也就無法防止（zhǐ）漏料。

另外，在加熱過度的情況下也可能發生漏料現（xiàn）象。由於（yú）帶鋼性邊緣的熱嘴對熱膨脹的（de）適應性差，當係統被過度加熱後，一旦再降低為操作溫度時（shí），由於鋼性變形的影響，其產生的密封壓力（lì）無法防止泄漏。這（zhè）種情況下，除了漏料會造成係統損壞外，還會因為壓力過大而對熱嘴造成不可恢複的損壞，從而需要更換熱（rè）嘴。

由於熱嘴和（hé）分流板（bǎn）的預載非常重要，所以，必須嚴格遵（zūn）守熱流（liú）道供應商提供的尺寸和公差要求，才能有效防止係統漏料。因此，對於模（mó）具製造商而言（yán），應（yīng）根據熱流道供應商的圖紙要求，仔（zǎi）細檢查所有的熱嘴組件高度和槽的尺寸，如有問題，還應與熱流道供（gòng）應商及時溝通。

一.防止漏料的熱嘴設計選項

對各種不同的熱嘴而設計（jì）的分流板和熱嘴的密封情況，有鋼性邊緣、沒有防漏功能的設計。這種設計在冷（lěng）卻條件下無主動密封，也無過熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱嘴背（bèi）部被固定在分流板上（shàng），將熱嘴固定在（zài）分流板上的高溫螺栓，可以防止冷卻條件下（xià）的泄漏。因為鋼性邊緣在常（cháng）溫（wēn）下需要一定的膨脹空間，因此該係統仍然要有冷間隙。盡管這種方法能夠防止熔料從熱嘴到分流板（bǎn）的泄漏，但（dàn）卻無法防（fáng）止過（guò）熱條件下部件的熱膨脹（zhàng），其操作（zuò）溫度範圍是27℃。

一種既（jì）經濟又有效的防止熱嘴與分流板間漏料的方式，可適用於小（xiǎo）腔數係統。由於利用螺栓被（bèi）固定（dìng）在分流板上的（de）熱嘴可與分流板一起運（yùn）動，因此，這種設計對熱嘴有最小（xiǎo）長度的（de）要求，對（duì）模腔間距也有限製。熱嘴邊緣采用彈性而非鋼性設計，彈性邊緣在冷卻條件下可提供預載，並可防止係統被（bèi）損壞。如果因意外（wài）而加（jiā）熱過度，它還可（kě）以吸（xī）收熱膨脹，其操作溫度範圍可擴大到110℃。

二.如何發（fā）現漏料

通常（cháng）情況下，人們很難發現（xiàn）熱流（liú）道是否出現漏料現（xiàn）象，因為從模具（jù）外麵根本無（wú）法看（kàn）到。但是，如果細心觀察，還是能夠通過一些跡象發現漏料現象。

一般，當設置一個全新的熱流道時，操作員都很清楚熔道中可包容（róng）多少次的（de）注塑量，例如，如果熔道可包含三次注塑量（每次注射量為熔道/模腔的容（róng）量），那麽在三次注射後，模腔內應該已經有熔料。如果沒有，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流道時，必須確保注射量在機器上被設置正確（què）。

在操作過程中，另外一種漏料的（de）跡象是部（bù）分模腔或（huò）產品（pǐn）充料不完全。這（zhè）是因為注射（shè）的部分熔料泄（xiè）漏到了分流（liú）板槽中，造成了產品的注塑不充分（fèn）。在注塑機的控製（zhì）界麵上，這種情況顯示為工藝參數的突然變化。

如果操作員懷疑有漏料存在，則應該（gāi）立即關閉注塑機，等係統冷卻後再進行檢查。在清理係（xì）統並檢測出漏料原因後，還（hái）應該檢（jiǎn）查所有部件。這是因為過熱的溫度或清理過程都有可能造成對部（bù）件（jiàn）的損壞。如果發現部（bù）件被損壞，應該（gāi）即時更換部件。

最後值得一提的是，高品質的熱流（liú）道模具所帶來的操作優勢遠遠（yuǎn）大於操作過程中可能（néng）發生（shēng）的漏料帶來的麻煩。因此，客戶在購買熱流道時，應對各種熱流道的設計及（jí）其性能進（jìn）行（háng）充分的（de）了解，以確（què）保重要參數的加工精（jīng）度，並（bìng）為各相關人員提供必要（yào）的技術培訓。