專家認為人才短缺裝備落後是影響我國（guó）模（mó）具業發展（zhǎn）的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前（qián），來自廣東（dōng）東（dōng）莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至（zhì）少緊缺3000名高級模具（jù）人才。模具人才成為當地企業急聘或（huò）高薪誠聘的少數職位之一，以致（zhì）出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年（nián）薪16萬元招不到模具技（jì）工”的現象。 

中國模（mó）具工業協會常務（wù）理事、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝備（bèi）水平落後（hòu）嚴重影響了（le）我國模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年來模具企業在大量采購數控（kòng）設備的同（tóng）時（shí），更迫切需要大量的模具設計、數控編程、數控（kòng）機床操作和維護的技術人員。”

最（zuì）寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企（qǐ）業（yè）的東莞，製造型企（qǐ）業占極大比例，近年來東莞的（de）工業總產值（zhí）中，製造業占80%以上。發達的製（zhì）造業催生了東莞（wǎn）模具行業（yè）的發展，而目前企業引進新技術（shù）的速度很快，數控設備又是模（mó）具製造的必備裝（zhuāng）備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和（hé）懂加工工藝、有一定（dìng）經驗的數控加工人才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛（xīn）認為（wéi），雖然近年來（lái）我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前已（yǐ）達近百萬人（rén），但由於模具企業數量的急劇（jù）膨脹、傳統教育的力不從心以及（jí）模具技師的老齡化，模具人（rén）才遠遠跟不上行業的發展（zhǎn）需求，主要表現在總量不足。據有關（guān）資料統計，全（quán）國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技（jì）工和（hé）模（mó）具開發人員。模具人才出現嚴（yán）重斷層，人才的匱乏已經成為製（zhì）約我（wǒ）國模具工業持續、快速、健（jiàn）康發（fā）展的瓶頸。

業內人（rén）士指出，在我國目前的模具人才市場（chǎng）中，由於當前模具行（háng）業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的現象（xiàng）比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才（cái）的發展，另一方麵（miàn）也不利（lì）於模具經驗和技術的積累。因此（cǐ），對模具企（qǐ）業來說，如何更好地（dì）管理人（rén）才、留住人才，為人才提供足夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行業麵（miàn）前的一個嚴峻的課題。

“近（jìn）幾年來，我國模具行業的人才培訓工作也有了（le）很大進展（zhǎn），各地院校、培訓機構和企業都（dōu）加大了工作力度，中國模具工（gōng）業協會人才培訓基（jī）地也從62個增加到目前的66個（gè）。中國模具人才遠程培訓網自（zì）2007年開通以來，也初見成效。”中國模（mó）具工業協會常（cháng）務副（fù）理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆（jiè）模具加工（gōng）技術展覽會（huì），展（zhǎn）會給他的兩個突出印象是日本十分重視人才培養和（hé）發展高新技術。日本模具工（gōng）業（yè）協會會長和日本金屬衝壓工業協（xié）會會長均在展覽會（huì）開幕式的致辭中表示，在全球金融危機（jī）影響下舉辦的本屆展（zhǎn）覽會仰仗的是各企業的支持、高水（shuǐ）平技術和產品的展示，以及大學院（yuàn）校和大學生的積極參（cān）與。

在突出人才培養（yǎng）方（fāng）麵，該次展（zhǎn）覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模（mó）具作品。共有10所大學參加了這次大賽，其（qí）中中國2所、日本5所、韓國3所（suǒ）。參賽大學生們（men）都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模（mó）具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門（mén）舉辦國際大學生模（mó）具大賽，這種情況比較（jiào）少見到，相信這一活動也必（bì）將促進大（dà）專院校對模（mó）具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰（tài）說。

先進（jìn）裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內（nèi）人士認為，中國模具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾（dùn）。

“雖（suī）然國內許多企（qǐ）業（yè）采用了先進的加工設備（bèi），但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別是設（shè）備數控化（huà）率和（hé）CAD/CAM（計算機輔助設計與（yǔ）製造）應用（yòng）覆蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原（yuán）因，導致引進設備時設備（bèi）與配件不配套現象十分普遍，設備利用率低（dī）的問題長期得不到較好（hǎo）解決。裝備（bèi）水平低，還帶來中國模具企（qǐ）業鉗（qián）工（gōng）比例過高（gāo）等一係列問題（tí）。

一（yī）位參觀過日本豐田公司（sī）業內（nèi）專家表示，在豐田（tián）機加工車間現場，有三種數（shù）控加工線：第一種是由幾台床身可互（hù）換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守（shǒu）的（de）柔性加工機群，這是90年代初的產物（wù）。第三種（zhǒng）是近（jìn）年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加（jiā）工線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但（dàn）機床為多工作台式，而我們還基本上停留在單機作業的水平上（shàng），很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展的（de）最新（xīn）技術，它的優（yōu）點是，集各種機床優點（diǎn）之大（dà）成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高（gāo）速（sù）麵麵俱到，十八班（bān）武藝樣樣（yàng）精通，加（jiā）工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具（jù）有國際先進水平的產（chǎn）品和技術，讓人也看到了（le）中國模（mó）具行業和世（shì）界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗（cū）糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微（wēi）電加工技術以及一些超（chāo）精模具生產出來（lái）的製件。