模架與結構件設計

模架的類型、規格（gé）、型號及結構件的選（xuǎn）用要根據模具結構進行設計為縮短模具（jù）的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架（jià）。市場上的（de）國內標準（zhǔn）模架有（yǒu）龍記(LKM)、米（mǐ）粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐（ōu）洲 HASCO等模架品牌（pái）。實（shí）際設計過程中,常（cháng）常根據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級（jí）、模具的（de）結構以及模（mó）架的加工程度等（děng）因素來選（xuǎn）用模具品（pǐn）牌。結構（gòu）零件是指模架用於安裝、定位

及完成各種動作的（de）零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口（kǒu）套（tào）、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板（bǎn）複位彈簧、

垃（lā）圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔熱板、推杄（qiān）防塵蓋、鎖（suǒ）模條、定位銷、內六（liù）角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型模（mó）具來說,結（jié）構件的數（shù）量和（hé）型（xíng）號不多,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模具的標（biāo）準件、模（mó）具（jù）的設計標準（zhǔn）、客戶的設計標準,隻有這樣才能得心應手

地選用結構件,避免設計錯誤。

注塑模具的模架及（jí）結構件設計包括以下（xià）幾方麵內容

①模（mó）板外形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框（kuàng）尺寸的確定

②動模板、定模板的（de）設計,動模板、定模（mó）板厚度及開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮（lǜ）定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計（jì）

⑤頂板複位彈簧的數量、大（dà）小、位置、長度的設（shè）計。

⑥頂板複位杆（gǎn）、彈（dàn）簧（huáng）、限位柱、垃圾釘的（de）設計

⑦支撐柱的大（dà）小（xiǎo）、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔（kǒng）、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖（suǒ）模條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如頂出孔的位（wèi）置、大小,動模的定位圈

等零（líng）件的設計。