如何有效提高模具加工精度的方（fāng）法

提高模具加工的精度，一直是很多企（qǐ）業的頭疼的地方（fāng），今天深圳免费91模具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提高加工精度的（de）方（fāng）法，大致可概括為以下六種：

1. 減少（shǎo）原（yuán）始誤差

提高零件加工所使用機床的幾（jǐ）何精度，提高夾具、量具及工具（jù）本身精度，控製工藝（yì）係統受力、受熱變形、刀具（jù）磨損、內應（yīng）力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差（chà）。為了提高（gāo）機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差（chà）進行分析（xī），根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同（tóng）的措施（shī）解決。對於精密零件的加（jiā）工應盡可（kě）能提高所使用（yòng）精密機床的幾何精度、剛度和控製（zhì）加工熱變形;對具有成形（xíng）表麵的零件加（jiā）工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它（tā）是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除（chú）或減少這些因素。

2. 補（bǔ）償原始誤差

誤差（chà）補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的（de）原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤（wù）差，也是盡量使兩者（zhě）大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工（gōng）精（jīng）度的目的。

3. 轉移原始誤（wù）差

誤差轉移法實質上是轉（zhuǎn）移工藝（yì）係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移（yí）法的實例（lì）很（hěn）多。如當機床精度達不到零（líng）件加工（gōng）要求時，常常不是一（yī）味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差（chà）轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模（mó）具加工中，由於毛坯或上道工序誤（wù）差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性（xìng）能改變，或者上道工（gōng）序（xù）的工藝（yì）改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤（wù）差發生較大的變化。解（jiě）決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法（fǎ）。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤（wù）差範圍就縮小為原來的（de）1/n，然後（hòu）按各組（zǔ）分（fèn）別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝（yì）。研具本身並不要求具（jù）有高精度，但它能在和（hé）工（gōng）件做相對運動過（guò）程中對工件進行（háng）微量切削，高點（diǎn）逐漸被磨掉(當然，模具（jù）也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度（dù）。這種表麵間的摩擦（cā）和（hé）磨損的過程，就是誤差不（bú）斷減（jiǎn）少的過程，這（zhè）就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地（dì）提（tí）高零、部（bù）件本身精度，有時不僅困難，甚（shèn）至不可（kě）能，若采用就地加工法(    也稱自（zì）身加工修配法)，就可能很（hěn）方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加（jiā）工精度的有效措施。