現在（zài）有的兒（ér）童玩具、工業用品、日用品、醫療器械等等，你發覺沒有，它們的外觀顏（yán）色比（bǐ）以前更漂亮了兩種顏色包在一（yī）起，漂（piāo）亮極了，而（ér）且手感極（jí）好，這就是（shì）雙色模具注塑成型的工藝結果。那麽雙色模具是怎樣注塑成型的呢？接下來深圳免费91模具廠（chǎng）家小編就來聊聊這（zhè）個話題吧。

      雙色模具其實（shí）就是兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次注塑成（chéng）型，但是產品（pǐn）隻出模一次，首先注塑（sù）成型的是產品的半產品（pǐn）。在注塑A色（sè）的膠量控製（zhì），A半（bàn）產品好壞直接關係到B色的包膠問（wèn）題，假如A產品沒有打好，那麽B色注（zhù）塑時就會產生飛邊，影響產品的外觀。所以B色（sè）產品絕對要保證模具精，因為產品封（fēng）膠位直接是A色的產品。而（ér）且B色注（zhù）塑機（jī）最後（hòu）一段速度（dù）絕對要慢,注塑出來（lái）的產品達（dá）到完美的效果。

     雙色（sè）模具注（zhù）塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩（liǎng）個射嘴交替將（jiāng）不同顏色的材料射入同一個模腔，形（xíng）成沒有明顯邊界的花色製品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩（liǎng）種兩（liǎng）個射嘴將兩種（zhǒng）材料先後射（shè）出構成製品的有明顯邊界的雙色製品，第一個射嘴將材料射入（rù）小型腔後成型（xíng），之後開模但不頂出，模具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將另一種材料（liào）射入已經有第一種（zhǒng）材料的大腔，這（zhè）樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂（dǐng）出。         

倍速

      現在大多數都是采用第二種方式。

      隨（suí）著經濟的（de）發展和科技的（de）進步，雙色模具    製品運（yùn）用越來越廣泛，越來越被眾多數人喜愛，所以雙色模具越來越得到很多（duō）企業的青睞。