現在有（yǒu）的兒童玩（wán）具、工業用品、日用品、醫療器械等等，你發覺沒有，它們的外觀顏色比以前更（gèng）漂亮了（le）兩種顏色包在一起，漂亮極了，而且手感極好，這就是（shì）雙色模具注（zhù）塑成型的工藝結果。那麽（me）雙色模具（jù）是怎樣注塑成（chéng）型的呢？接下來深圳科（kē）翔模具廠家小編就來聊聊這（zhè）個話（huà）題吧。

      雙色模具其實就是兩種塑膠（jiāo）材料在同一（yī）台注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品隻出模（mó）一次，首先注塑成（chéng）型的是產（chǎn）品的半產品。在注塑A色的膠量控製（zhì），A半產品好壞直接關係到B色的（de）包膠問題，假如（rú）A產品沒有打（dǎ）好，那麽B色注塑時就（jiù）會產生飛邊，影響產（chǎn）品的外觀。所以B色產品（pǐn）絕對要保證模具精，因為產品封膠位直接是A色的產品。而（ér）且B色注塑機最（zuì）後一段速度絕對要（yào）慢,注塑出來的產品達到完美的效（xiào）果。

     雙色模具注（zhù）塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注（zhù）塑機的兩個射嘴（zuǐ）交替將不同顏（yán）色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色（sè）製品，

2. 雙層雙色注塑模（mó）具                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材料先後射出構成製品（pǐn）的有（yǒu）明顯邊界的雙色製品，第一個（gè）射嘴將材料射入小型腔後成型，之後開（kāi）模但不頂出，模具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將另一種材料射入已經有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起後（hòu）第二次開模頂出（chū）。         

倍速

      現在（zài）大多數都是采用第二種方式。

      隨著經濟的發展（zhǎn）和科技的進步（bù），雙色模具    製品運用越（yuè）來越廣泛，越來（lái）越被眾多數（shù）人（rén）喜愛，所以雙色模具越來越得到很多（duō）企業的青睞。