從事注塑模具加（jiā）工的都知道，注塑（sù）成型工藝過程主要包括填充、保（bǎo）壓、冷（lěng）卻和脫（tuō）模等（děng）4個階段（duàn）。然而注塑（sù）壓力，注塑時間，注（zhù）塑溫度，保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質量（liàng）。我們在進行加工的（de）時候避免不了會（huì）有缺陷（xiàn），有些是常見的（de），還有一些缺陷不常見的，到（dào）底都有哪些呢（ne）?下麵深圳（zhèn）免费91模具廠家小編來給大（dà）家詳（xiáng）細（xì）介紹：

1.氣痕:降低熔體過（guò）澆口的活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進（jìn）步注（zhù）塑壓力，速度（dù）、進步料溫，模溫、進步進（jìn）膠量（liàng）。

3.變形:控（kòng）製模具溫度避免模溫差別發生膨（péng）脹不均變形、經過保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料（liào）溫、控製各段走膠（jiāo）流量（liàng）避免困氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊（biān）:降低塑料填充壓力、控（kòng）製好V-P切換點避（bì）免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。