從事注（zhù）塑模具加工的都知（zhī）道（dào），注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓（yā）、冷卻和脫（tuō）模等4個（gè）階段。然而注塑壓力，注塑時間（jiān），注塑溫度，保壓（yā）壓力與時（shí）間和背壓等工藝都影響著注塑品的質量。我們在進行加工的時候（hòu）避免不了會有缺陷，有些是常見的（de），還有一些缺陷不常見的，到底都有哪些呢?下麵深圳免费91模具廠家（jiā）小編來給大家詳細介紹（shào）：

1.氣痕:降低熔體過澆口的活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進步注塑（sù）壓力，速度、進步（bù）料溫，模溫、進步進膠量（liàng）。

3.變形:控製模具溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形、經過保壓（yā）調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製各段（duàn）走膠流量避免困氣、進步（bù）活動前沿溫度、添（tiān）加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力、控製好（hǎo）V-P切換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具（jù）配合情況（kuàng）。