我們各位商家和模具設計製造廠家（jiā）最怕的就（jiù）是塑膠模具變形，如果他變形就會形象到我們正常（cháng）的生（shēng）產，會對我們造成一定的利益的危害（hài），那麽我們要（yào）如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸精度要（yào）適當，要根（gēn）據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵是如（rú）何來（lái）保證實（shí）際得到的模具尺（chǐ）寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內（nèi），這也是設（shè）計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即（jí）便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮率也會不同。精（jīng）密模具成型時要求收（shōu）縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣（yàng），但在實際（jì）過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正（zhèng）。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部（bù）尺寸進行設計時，收縮率應盡量取（qǔ）小的數值，而凸部（bù）尺（chǐ）寸則是取最大值。

3.防止產生成型變（biàn）形

塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具（jù）中有內應力，因此我們可以采取的預（yù）防措施有：

(1)澆口數量要合適（shì），各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確（què）的澆口（kǒu）形狀和位置，可以根據模具形（xíng）狀來看（kàn）。

4.防止脫模（mó）產生變形

如果材料的收縮（suō）率比較小，那麽要注意當成（chéng）型壓力（lì）高時，塑件容易留在模（mó）腔內。此外，模具設計（jì）時要在塑件不變形的情況下（xià）進行脫模，以防產生（shēng）變形。