塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型（xíng）的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的（de）壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的（de）區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍（lán）處理。

2、壓鑄模具一般型腔內要（yào）滲氮（dàn）處理，防止合（hé）金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚（hòu）一些，防止變形（xíng）。

4、壓（yā）鑄模具的澆口（kǒu）與注（zhù）塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段（duàn）注射壓力，塑膠模具通常分幾段（duàn）注射，保壓;

6、塑（sù）膠模具一般靠頂（dǐng）針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模（mó）具的分型麵配合（hé）要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫（wēn）高壓的料流從（cóng）分型麵（miàn）飛出來將（jiāng）十分危險（xiǎn）。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時（shí）模腔內（nèi）溫度超過（guò）700度，所以（yǐ）每成型（xíng）一次相當於（yú）淬（cuì）火一次，模腔會越來越硬，而一般的（de）塑膠（jiāo）模（mó）具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比（bǐ），壓鑄模具的活動配合部分（fèn）(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄（zhù）過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡（kǎ）死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。