塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模（mó）鍛的一種方法（fǎ），一種在專用的壓鑄模鍛機上完（wán）成的工（gōng）藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區（qū）別（bié）是什麽呢？

1、一般壓鑄模具（jù）腐蝕比較大，外表麵一（yī）般發藍處理（lǐ）。

2、壓鑄模（mó）具一般型腔內要滲氮處理（lǐ），防止合金粘模腔。

3、壓（yā）鑄模（mó）具的注射（shè）壓力大，因此模板要求相對（duì）要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成（chéng）型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注（zhù）射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以（yǐ）排氣，壓（yā）鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合（hé）要求（qiú）更高一些，因為合（hé）金（jīn）流動性（xìng）比塑（sù）膠好很多，高溫高（gāo）壓的料流（liú）從分（fèn）型麵飛出來將十分危（wēi）險。

8、壓鑄（zhù）模具（jù）模仁不需要（yào）淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相（xiàng）當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模具（jù）要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部（bù）分(如抽芯滑塊)配（pèi）合間隙要大一些，因為壓鑄過程的（de）高溫會引起熱膨脹，如果（guǒ）間（jiān）隙過小會造成模具卡（kǎ）死（sǐ）。

10、壓（yā）鑄模具為（wéi）兩（liǎng）板模一次開模，塑（sù）膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開（kāi）模（mó）次數及順序與模具結構相配合。