近（jìn）些年，隨著塑膠工（gōng）業的迅猛發展和通用性與橡膠製品在抗壓強度和（hé）精度等層麵（miàn）的持續提升，塑料板材產品的運用範疇（chóu）也在（zài）不斷發展。並且大家日常生產製造、日常生活所應用到的各種各樣專用工具和（hé）產品，大到數控車床的基座、整體機身（shēn）外殼，小到一個胚頭（tóu）螺釘、扣子（zǐ）及其各種各樣電器產品的（de）外殼，莫不與模具擁有緊（jǐn）密的（de）關聯。

模（mó）具的樣子決策著這種產品的外觀設（shè）計，模具的生產加工品質與精度（dù）也就決策著這種產品的品質。由於各種各樣產品的材料、外形、規格型號及主要用途的不一樣，模具（jù）分成了（le）鍛（duàn）造模、煆造（zào）模、壓鑄模具、衝壓模具等非塑料模具，及其塑料模具（jù）。

模具（jù）的一般界定（dìng）：在工業化生產中，用各種各樣壓力（lì）機（jī）和裝在壓（yā）力機上的常用工具，根據工作壓力把金屬材料或（huò）非金屬材質（zhì）製成（chéng）所需樣（yàng）子的零（líng）件或產品，這類常用工（gōng）具通稱為模具。注塑加工全過程表明：模具是一種（zhǒng）生產製（zhì）造塑膠製品的專（zhuān）用工具。它由幾個零件一部分組成，這一組成內有成形模芯。

注塑加工時，模具夾裝在塑料機上，熔化塑膠被引（yǐn）入成形模芯內，並在腔內製冷定形（xíng），隨後左右模分離，經過壓射係統軟件（jiàn）將（jiāng）產（chǎn）品從模芯壓射離去模具，模具再合閉（bì）開展下一次注塑加工（gōng），全部注塑加工全過程是循環係（xì）統開展的。

模具的一般（bān）歸類：可分成塑料（liào）模具及非塑料模具。非塑料模具（jù）有：鍛造模、煆造模、衝壓模具、壓鑄模具（jù）等。比如（rú）：鍛造模自來水龍頭、鑄鐵服務平台、煆造模車輛身、衝壓模具（jù）電子、壓鑄模具超合（hé）金等。

塑料模具依據生產工藝（yì）流程和生（shēng）產製造產品的不一樣又分成：注（zhù）入（rù）成形模電視（shì）外殼、電腦鍵盤按鍵、吹氣檢查模礦泉水瓶、轉化成型模塑料電源開關、科學研究（jiū）瓷碗盤、遷移成形模集成（chéng）電路芯片產品、擠壓加工模強力（lì）膠管、塑膠袋。

注入成形是塑料造（zào）粒中廣泛選用的方式。該方法適用所有熱固性（xìng）塑（sù）料和一部分聚氨酯彈（dàn）性（xìng）體，製取的塑膠製品總數之大是其他成形方式（shì）自愧不如的，作為（wéi）注入成形生產加工的關鍵專用工具之一的注塑加工模具，也決策（cè）著公（gōng）司在（zài）市場需（xū）求中的（de）反（fǎn）應能力和速率。