塑膠模具鋼是一種用於塑膠製（zhì）作的模（mó）具鋼（gāng）。塑膠模具材料主要以模具鋼（gāng）為主，模具鋼的發展推動了工業產（chǎn）品向高級化、多樣化、個性化、高（gāo）附加值的方向發展。那麽塑膠模（mó）具鋼的選擇有那些（xiē）？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪（jiǎn）落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具（jù）鋼製造。這（zhè）類鋼（gāng）的優點是;可加工性好、價格便宜、來源容（róng）易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一些尺寸小、形（xíng）狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高（gāo）韌性（xìng）的冷像模（mó）等。

二、尺（chǐ）寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在（zài）油中的淬透直徑（jìng）大體（tǐ）上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我（wǒ）國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代（dài）替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為（wéi）緩和的淬火（huǒ）介質中淬火。對於一些變形要（yào）求嚴格而硬（yìng）度要求又不很高的模具，可（kě）采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模具

須（xū）采（cǎi）用中合金或高合金鋼.如（rú）Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫（wēn）淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采（cǎi）用1190℃的低溫（wēn）淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使（shǐ）壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊（jī）負荷且刀間單薄的冷作模具

如（rú）上所述.前三類冷作模具用（yòng）鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用（yòng）高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其（qí）對口單（dān）薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌性為主。