注塑模具，作为注塑工厂非常主要的生产工（gōng）具，它决定了产品（pǐn）的形状、规格（gé）、尺寸和（hé）外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模和后模组成。 

1.模具的保护 

由于模具具（jù）有专一（yī）性、精密性、易损性等特性，因此（cǐ），进行模具的安全保护（hù）至关重要，总体归纳有以下几个方面： 

(1)防锈：防（fáng）止注塑模具有（yǒu）漏水、冷凝水（shuǐ）、雨淋、手印等而造成的生锈现象; 

(2)防撞：防止模具（jù）因顶针有断裂、未回退到位而（ér）造成的模具撞坏的现象（xiàng）; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料冲、手（shǒu）抹、水（shuǐ）口钳碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件（jiàn）：防止模具因缺少拉杆、垫圈等零（líng）件而造成模具使用过程中的损坏; 

(5)防压：防止模具因仍残（cán）留有产品而锁模而造成（chéng）的（de）模具压伤; 

(6)欠压（yā）：防止模具因低压保护压力过大（dà）造成的伤害。 

其中，因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留（liú）有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因（yīn）此，85%以上的模具损伤都是（shì）因此原因造成的，而模具（jù）的维修费用一般较高，因（yīn）此，怎（zěn）么样避（bì）免此类情况的发生（shēng），直接关系（xì）到注塑行业的利益。 

为了防（fáng）止注塑模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同（tóng）时，也为了更好地（dì）节省人工资（zī）源，有公（gōng）司经过不断地研究与改进，采用机器视觉技术开发（fā）出了一款产品，称为“模具保护器”。 

模具监视器，或模具（jù）保护器，又称模具电子眼，能有效（xiào）保护价值昂贵的模具。有模具专 家表示，注塑模具保护（hù）系（xì）统，安（ān）装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损（sǔn）。 

注塑机运（yùn）行时，每个周期内，昂贵的模（mó）具都可能因为塑料残留或滑块错位（wèi）而有损坏（huài）的危（wēi）险，模具保护器可以防止这些（xiē）情况发生，在异常发生时自动防止闭模，并报警。 

2.模具维（wéi）修 

(1)拆（chāi）卸模具时，避免碰伤和淋水（shuǐ），移动要平稳; 

(2)喷热模，再喷少量脱模剂; 

(3)要对模具进行全面（miàn）检查，并且进行防锈处理（lǐ），小心抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和（hé）涂抹黄油。 

3.模具保养 

模具（jù）在（zài）连续工作过程中，因运（yùn）动过程中容易造成（chéng）零部件的磨损、润滑剂变质、漏水、塑胶料的压伤等问题，需（xū）要进行（háng）模具保（bǎo）养。 

模具（jù）保养一般分为日常保养和下模保养。 

(1)模（mó）具日常保养，一般包含以下方面： 

①定（dìng）期除锈(外观、PL面、模腔、型芯等); 

②定期重新加润（rùn）滑剂(顶（dǐng）出（chū）机构、行位等（děng）); 

③定期更换易磨损件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保（bǎo）养，需由专业维修（xiū）人员将模具拆下后，对模具的模腔、顶针等进行专业的测试保护。