塑膠模具（jù）溫度關於注（zhù）塑成型來說但是很重要的一個環（huán）節。假（jiǎ）如塑膠（jiāo）模具（jù）的溫（wēn）度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工（gōng）產品（pǐn）還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模（mó）具的溫度會（huì）下降製品（pǐn）標準精度，使製（zhì）品合（hé）格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑（sù）件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度（dù）過高，會使製品在脫模進程中和脫（tuō）模後發作變形，使其（qí）形狀和（hé）標準精度下（xià）降。 

4、關於某些結晶性塑料（liào），運用塑膠模（mó）具（jù）高溫有利（lì）於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑（sù）料，運（yùn）用塑膠模具低溫可以下（xià）降其成型縮（suō）短率，進（jìn）步製件標準精（jīng）度，並縮短成型周（zhōu）期，進步生產效率。 

6、塑膠模（mó）具低溫（wēn）充（chōng）模時，假如熔（róng）體速不是足（zú）夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變（biàn）形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度（dù）會下降塑料熔體的流動性，使製件概（gài）括不清，甚至（zhì）充模不滿，或在充模進程中因為熔體（tǐ）前鋒溫度（dù）下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能（néng）下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品（pǐn）表麵不光滑（huá），發作各種表（biǎo）麵缺陷。