提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的（de）地（dì）方，今天深圳免费91（xiáng）模具小編給你（nǐ）帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致（zhì）可概括為以下幾種： 

1. 減少原始（shǐ）誤差 

提高（gāo）零件（jiàn）加工所使用機床的幾何精度，提（tí）高夾具、量具及（jí）工具（jù）本身精度，控製（zhì）工藝係統受力、受熱變形、刀具（jù）磨損、內應力引起的變形、測量誤差（chà）等均屬於直接減少原始誤（wù）差。為了提高機械加工（gōng）精度，需對產生加工誤差的（de）各項（xiàng）原始誤差進行分析（xī），根據（jù）不同情況對造成加工誤差的主要（yào）原（yuán）始（shǐ）誤差采取不同的措施解決。對於精密（mì）零件的加（jiā）工應盡可能提高所（suǒ）使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工（gōng）熱變形;對具有成形（xíng）表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀（dāo）具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或（huò）減（jiǎn）少這（zhè）些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一（yī）種新的（de）誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並（bìng）盡量使兩者大小（xiǎo）相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩（liǎng）者（zhě）大小（xiǎo）相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目（mù）的。 

3. 轉移（yí）原始誤差 

誤差（chà）轉移法實質上是轉移工藝係統（tǒng）的幾（jǐ）何誤差、受力變形和熱變（biàn）形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達（dá）不到零件加工要（yào）求時，常常（cháng）不是一味提高機床精度，而是從工藝（yì）上或夾（jiá）具上（shàng）想辦法，創造條（tiáo）件，使機床的（de）幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道（dào）工序誤差的存在，往往造成本工序（xù）的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道（dào）工序的工藝改變(如毛坯精化（huà）後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個（gè）問題，是采用（yòng）分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差（chà）按其大小均（jun1）分為（wéi）n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的（de）1/n，然後按（àn）各組分別調整加工。 

5. 均（jun1）化原始誤差 

對配合精度要求（qiú）很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本（běn）身並不要求具有（yǒu）高精（jīng）度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸（jiàn）被磨掉(當然，模具也被工件磨去（qù）一部（bù）分)，使工（gōng）件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化（huà）法。 

6. 就地加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜（zá），如果一味地提高零、部件本身（shēn）精度（dù），有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能（néng）很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。