提高模具加工的精度（dù），一直是很多企業的頭（tóu）疼的地方，今天深（shēn）圳免费91模具小編給你帶來幾個提高模具精（jīng）度的幾點方（fāng）法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種（zhǒng）： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加（jiā）工所使用機床的幾何（hé）精（jīng）度，提高夾（jiá）具、量具及工（gōng）具本身精度，控製工藝（yì）係統受力、受熱變形、刀具（jù）磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提（tí）高機械加（jiā）工精度，需對產生加（jiā）工誤差的（de）各項原始誤差進行分析，根據不同情況（kuàng）對造成加工誤差的主要原始誤差采取不（bú）同的措施解決。對於精密零（líng）件（jiàn）的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製（zhì）加工熱變形;對具有成形表（biǎo）麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和（hé）刀具的安裝誤差。 

這種方法是生（shēng）產中應用（yòng）較廣的一種基本方（fāng）法。它是在查明產生加（jiā）工（gōng）誤差的主要（yào）因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並（bìng）盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原（yuán）始誤差，也是盡（jìn）量使兩者（zhě）大小（xiǎo）相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加（jiā）工精（jīng）度的目的（de）。 

3. 轉（zhuǎn）移原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統（tǒng）的幾何誤差（chà）、受力變（biàn）形和熱變形（xíng）等。誤差轉移法的實例很多（duō）。如當機床精度達不（bú）到零件加工要求時，常常不是一（yī）味提高機床精度，而是從（cóng）工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的（de）方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中（zhōng），由於毛坯或上道工序誤差（chà）的存（cún）在，往往造成本工序的加（jiā）工（gōng）誤差，或者由於工件材料性（xìng）能改（gǎi）變，或者上道工序的工藝（yì）改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤（wù）差發生較大（dà）的變化。解決這個問題，是采（cǎi）用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛（máo）坯誤差範（fàn）圍就縮（suō）小為原來（lái）的1/n，然後按各（gè）組分（fèn）別調整加（jiā）工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身（shēn）並不要求具有高精度（dù），但它能在和工件做相對運動過程中對工件進行（háng）微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩（mó）擦和磨損的過（guò）程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤（wù）差均化法。 

6. 就地加工法 

在（zài）模具加（jiā）工和裝配中，有些精度（dù）問題牽涉到零（líng）件或部件間的（de）相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅（jǐn）困難（nán），甚至不可能，若采用（yòng）就地加工法(也稱自身加工（gōng）修配（pèi）法)，就可能很方便地解決看起來非（fēi）常困難的精度問（wèn）題。就地加工法在機（jī）械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措（cuò）施（shī）。