塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑（sù）時間和產品冷（lěng）卻時間，這些時間（jiān）的有效控製對產品的質量有著深（shēn）刻的（de）影響。 在注塑生產之前我們就應該通（tōng）過樣品的式樣以（yǐ）及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同（tóng）的塑（sù）料顆粒（lì），其結晶的溫度、速度都是（shì）不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺（chǐ）寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使（shǐ）用不同的（de）塑料、產品要求等（děng）情況下，其（qí）模具溫（wēn）度的控製是不一樣的（de）。 

三（sān）、熔融塑料注射壓力，塑（sù）料在充滿模（mó）具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使得（dé）注射壓（yā）力（lì）的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響（xiǎng）到其（qí）中的任何（hé）一個（gè）因素（sù）那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速（sù）度，注射速（sù）度的（de）快慢對產品的（de）外（wài）觀質（zhì）量有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多（duō）少來實（shí）現。 

五（wǔ）、料筒溫度和熔料溫度（dù），熔料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴射（shè）法來量度，熔體溫度對熔體（tǐ）的流動（dòng）性（xìng）能起主要作（zuò）用; 

塑膠模具沒有具（jù）體的熔點，所（suǒ）謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要（yào）的作用。