塑（sù）膠模具是什麽

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和（hé）低發泡（pào）成型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具（jù）分類

A．注射（shè）成型模——電（diàn）視機外殼、鍵盤按（àn）鈕、電子產品（pǐn）外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應用最普遍）

B．吹氣模（mó）——飲料（liào）瓶

C．壓縮成（chéng）型模——電木開（kāi）關、科學瓷碗碟

D．轉（zhuǎn）移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設（shè）計要注意的問題：

1、進膠口應開（kāi）設（shè）在產品肉厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設在不影響產品（pǐn）外觀和功（gōng）能處，可在邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡端常設置（zhì）拉料杆，以利於（yú）澆道脫模（mó）；

4、大型或扁平產（chǎn）品，建議采用多點進澆，可防止產品翹曲變形和缺料； 

5、其位置（zhì）應選在使塑料充模流程最短處，以（yǐ）減少壓力損失，有利於模具（jù）排氣； 

6、在細長型芯附近避免開設澆口（kǒu），以免料流直接衝擊型芯，產生變形錯（cuò）位（wèi）或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀（zhuàng），結構和塑料種類決定，可先取小尺（chǐ）寸再根據試模（mó）狀（zhuàng）況進（jìn）行修正； 

8、可通過模流（liú）分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和功能，可加設冷料穴加以解決；

9、一模多穴時，相同的產品采（cǎi）用對稱進澆方式，對於不同產品在同一模（mó）具中成型（xíng）時，優先（xiān）將（jiāng）最大產品放在靠近主流（liú）道的位置。

塑膠模具注意要點

一（yī）、不要（yào）隻重產品設計，忽（hū）視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產（chǎn）品試製時（shí），往往初期隻注重於（yú）產品研製與（yǔ）開發，忽視與塑（sù）膠模具製作單位的溝通。產品（pǐn）設計（jì）方案初步（bù）確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設（shè）計。

2、模具製作方（fāng）可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。

3、製作高質量塑膠（jiāo）模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要（yào）從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。

1、模具種類很多（duō），大致可分為十大（dà）類。根（gēn）據零件材（cái）料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同（tóng）類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需（xū）使用熱（rè）流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具製（zhì）造廠家應具備數控（kòng）、電火（huǒ）花（huā）、線切割機床及（jí）數控仿型銑（xǐ）設備，高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀（yí），計算（suàn）機設計（jì）及相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型（xíng）衝壓（yā）模具（如汽（qì）車複蓋件模具）要考慮（lǜ）機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等（děng）。除衝（chōng）壓噸（dūn）位還要考慮（lǜ）衝（chōng）次、送（sòng）料（liào）裝置、機床及模具保護裝（zhuāng）置。

6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝（yì）不是每個（gè）企業都具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技（jì）術力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價（jià）有時（shí）有很大差距。你不該付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你一（yī）樣，要在業（yè）務中取得合理的（de）利（lì）潤。訂製一套報價低（dī）得（dé）多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協（xié）作，盡量（liàng）塑膠模具製作和製品（pǐn）加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產（chǎn）出批量（liàng）的（de）合格（gé）產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的（de）模具，還要有好（hǎo）的成形加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡量避免多頭協（xié）作。如果條件不具（jù）備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚（chǔ）。