1. 模具設計（jì）師對產品進行了解和評估，注（zhù）塑模具（jù）設計初期，需要模具設計師對產品結構、產品尺寸、參（cān）數（shù）等信息進行詳細（xì）的了解（jiě），評估現有的模具結（jié）構（gòu）是否能夠實現量產，如果都沒有問題的情況下，就（jiù）能夠進入下（xià）一步；

2. 注塑模具（jù）設計師根據（jù）評估結果，設計3D工程圖、散件（jiàn）圖、分模圖、組（zǔ）裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通確認（rèn），沒有問題的話就可以進（jìn）行注塑模（mó）具材料的預（yù）訂（dìng），如果有異議就要進行圖紙修改和調整；

4. 注塑（sù）模具材料到貨後，模具工程師要檢（jiǎn）查材料是否合格，是否滿足製造加（jiā）工的需求，然後（hòu）遞交給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑（sù）模具工程師對熱處理（lǐ）後的工（gōng）件進行硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷（shāng）痕等（děng）問題；

6. 熱處理後進行（háng）電（diàn）極加工，做好數據登記；

7. 線（xiàn）切割加工，注意（yì）各配（pèi）件加工時的標準，如鑲件孔和（hé）頂針（zhēn）孔是否有配合間隙；

8. 注塑模具精加工，一般要預留省模餘量，同時記錄好尺寸，方便（biàn）隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸（cùn）進行EDM加工；

10. 流道表麵拋（pāo）光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一（yī）副模具就完成；