塑料模具，是塑料加工工（gōng）業中和塑料成型機配套（tào），賦予塑料製（zhì）品以完整構型（xíng）和精確尺寸的工具。按（àn）照成型（xíng）方法的不同，可以劃分為不同（tóng）的（de）模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑（sù）料件產品生產中應用最為普遍的一種（zhǒng）成型模具，注塑模（mó）具對應的加（jiā）工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒（tǒng）內受熱熔（róng）融，然後在注塑機的螺（luó）杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具（jù）型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製（zhì）品。

其結構通常由成（chéng）型部（bù）件、澆注係統、導向部件、推（tuī）出機構、調溫係統（tǒng）、排氣係（xì）統、支撐部（bù）件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工（gōng）方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注（zhù）塑成型工藝生產的塑（sù）料製品（pǐn）十分廣泛，從生（shēng）活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模（mó）具成（chéng）型的，它是（shì）塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器類（lèi）中空製品(如（rú）飲料瓶、日化用品等各種包裝（zhuāng）容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝（yì）原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空（kōng）成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成（chéng）型等。

中空製品吹塑成型所（suǒ）對應的設備通（tōng）常稱為（wéi）塑（sù）料吹塑成型機，吹塑成型（xíng）隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡（jiǎn）單，所用（yòng）材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生（shēng）產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板（bǎn）材、薄膜、電線電纜包覆（fù）層、異（yì）型材等的加工。

與其（qí）對應的生產設備是塑（sù）料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化（huà），通過特定形狀（zhuàng）的口模（mó）而製成截麵與口模形狀相（xiàng）同的連續塑料製品（pǐn）。其製造材料主要（yào）有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還（hái）會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中（zhōng）工工（gōng）藝通常隻適用熱塑（sù）性（xìng）塑料品製品的生產，其在結構（gòu）上與注塑模具和壓塑模具有（yǒu）明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型（xíng）某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽（chōu）真空盛開方法或（huò）壓縮空（kōng）氣成（chéng）型方法使固定（dìng）在凹模或凸模上（shàng）的塑（sù）料板（bǎn）、片，在加熱軟化的情況下變（biàn）形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日（rì）用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸（xī）塑模具因成型（xíng）時壓力較低（dī），所以模具材料多選（xuǎn）用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模（mó）具（jù）類型。它（tā）們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機（jī）。

壓縮成型方（fāng）法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑（sù）粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在（zài）高熱，高壓作用下呈軟化（huà）粘流，經一定時間後固化定型，成為所需（xū）製品形狀。

壓注成（chéng）型與（yǔ）壓縮成（chéng）型不（bú）同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料（liào）在加料室內完成預（yù）熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導（dǎo）向機構、推出部件、加熱（rè）係統等組成。壓注模具廣泛用（yòng）於封裝電器元件方麵。壓塑模具（jù）製造所（suǒ）用材質與注射模具基本（běn）相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可發（fā）性聚苯乙烯(由聚（jù）苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的（de）泡（pào）沫塑料包裝材料的一種模具。

其原（yuán）理是可發聚苯乙烯（xī）在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手（shǒu）工操（cāo）作模具（jù）和液壓機直通式泡沫塑料（liào）模具兩種類型，主要用來生產工業品方（fāng）麵的包裝產品。製造此種模具的材（cái）料有鑄鋁、不鏽鋼（gāng）、青銅等。