注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在（zài）的缺陷的特征，注塑件形状与模（mó）腔相似（sì）但却（què）是模（mó）腔形状的扭曲版本。 　　  

注塑件弯曲可能出现问题的原因：  

1. 注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内（nèi）部应（yīng）力。  

2. 模具填充速度慢，导致注塑件弯曲。  

3. 模腔内塑料不足，而造（zào）成注塑件弯曲（qǔ）。  

4. 塑料温（wēn）度太（tài）低或不一致，也（yě）有（yǒu）可能靠注塑件弯曲。  

5. 注塑件在顶出时太热。  

6. 冷却不足或动、定模的温度不一（yī）致。  

7. 注塑件结构不（bú）合理（如加强筋集中在一面（miàn），但相距较远）。  

注塑件弯曲可以补救的（de）方法：

1. 降低注塑的压力。  

2. 减少螺杆向前的时间。  

3. 增加周期时间（尤其（qí）是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38°C）使得注塑（sù）件能慢慢冷却。  

4. 增加注塑的速度。  

5. 增加塑料的温度。  

6. 用冷（lěng）却设备冷却弯曲的注塑件。  

7. 适当增加冷却弯曲注塑件的时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。  

8. 根据实际情况在允许的情况下改善弯曲注塑件（jiàn）的结构。