(1) 單分型麵注塑模開模時，動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑（sù）模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了（le）一塊可以局部移（yí）動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道（dào）及定模所（suǒ）需要的其（qí）它零（líng）件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定（dìng）模板）注塑模具，它常用於點澆口進料（liào）的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構（gòu）複雜，製造成本較高，零（líng）部件加工困難，一般不用（yòng）於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑（sù）件有側孔或側凹時，需（xū）采用可側（cè）向移動的型（xíng）芯或滑塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段距（jù）離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活（huó）動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注（zhù）塑（sù）模設置可活（huó）動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後（hòu）與塑件（jiàn）分離（lí）。

(5) 自動卸螺紋注塑（sù）模對（duì）帶有（yǒu）螺紋的塑（sù）件，當要求（qiú）自動脫（tuō） 模時，可在模具上設置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或（huò）注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專門（mén）的傳動裝置（zhì），帶動螺（luó）紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無（wú）流道注塑模無流道注（zhù）塑模是指采用對（duì）流道進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從（cóng）注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態（tài），使開模（mó）取出塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱（chēng）熱（rè）流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式（shì）注塑機，與其他注塑模截然（rán）不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道（dào）開設（shè）在動（dòng）、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的（de），這與其他注（zhù）塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流（liú）道鑲塊。

(8) 脫模機構在（zài）定模上（shàng）的注塑模在大多數注塑模中，其（qí）脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有（yǒu）利（lì）於注塑機開合模（mó）係統中頂出裝置（zhì）的工作。在實際生產中，由於某（mǒu）些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。