(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件（jiàn），稱單（dān）分型麵模（mó）具，又稱雙（shuāng）板（bǎn）式模（mó）。它是注塑（sù）模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需（xū）要（yào）可以設（shè）計成單型腔注塑模，也可以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑（sù）模雙分（fèn）型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單（dān）分型麵注（zhù）塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部（bù）分增加（jiā）了一塊可（kě）以（yǐ）局部移動的（de）中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具（jù），它常用於點澆（jiāo）口進料（liào）的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這（zhè）兩個模板（bǎn）之（zhī）間取出澆注係統凝（níng）料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型。

(3) 帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模當塑（sù）件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使（shǐ）塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零（líng）部件的注塑模（mó）由於塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的（de）成型零部件，如活動凸模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離（lí）。

(5) 自（zì）動卸螺紋注塑模對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫 模（mó）時（shí），可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型芯（xīn）或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型（xíng）環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前（qián）者稱絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注（zhù）塑（sù）機，與其他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具（jù）在成（chéng）型（xíng）時進（jìn）料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的主（zhǔ）流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是（shì）不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設（shè）置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫（tuō）模機構在定（dìng）模上的注塑模在（zài）大多數注塑模中，其脫模裝置均是安（ān）裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統（tǒng）中（zhōng）頂（dǐng）出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件留在定模（mó）一側對成型更好一些，這了使塑（sù）件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構（gòu）。