電（diàn）子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（dòng）（僅限垂直（zhí）打針機器）和固（gù）定打針模具（jù）。根據運用（yòng）的打針器類型，可分為水（shuǐ）平或垂直打針器用打（dǎ）針模和角度（dù）打針器用打（dǎ）針模。根據模具的不同，模具型腔的數量可以分為單方式型（xíng）腔和多型腔打針模具（jù）。根據成型產品的（de）大小（xiǎo），可分為大、中、小打（dǎ）針模具（jù）。根據打針模具的整體結（jié）構特征，分為：單個分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡（jiǎn）略常用的標準結構方式的打針（zhēn）模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部（bù）分在模具中。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模（mó）具（jù），幹流道設置在模具的一側（cè），分（fèn）流（liú）設置在分型麵（miàn），翻開後產品與（yǔ）流道（dào）凝聚一同留在模具的一側。運動模（mó）型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠（kào），特別是大型箱類、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是指（zhǐ）鑄造體（tǐ）係和產品（pǐn）從不同的分型麵（也稱（chēng）為三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具（jù）相比，增加了可（kě）移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由（yóu）流道或型腔地點的中心板和（hé）帶（dài）有部件（如（rú）頂出元（yuán）件、型芯）的（de）移動模板組成的（de）固定流道板組成。塑膠模具廠家（jiā）模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假如產（chǎn）品有側孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組（zǔ）織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動（dòng）時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其（qí）他，可以在模具上（shàng）設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯（xīn）。

        注塑模具（jù）因其可一次成形多（duō）個結構複雜、尺（chǐ）寸精密、內（nèi）在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具（jù）的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等（děng）。澆注係統是注塑模（mó）具結構設計中的一（yī）個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設（shè）計的合理與否，直接影響到聚合（hé）物（wù）熔體在（zài）模具通道中的流（liú）變特性及填充效果，最終影響（xiǎng）到塑件的成型質量。生產實（shí）踐表明：塑件成型過程（chéng）中的許多缺（quē）陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接（jiē）痕及欠注等現象的產生，都與（yǔ）澆注係統設計（jì）密不可分的關（guān）係。