電（diàn）子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分（fèn）為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用（yòng）的打針器類型，可分為水平或垂（chuí）直打針器用打針模和角（jiǎo）度打針器用打針（zhēn）模。根據模（mó）具的不同，模具型腔的數量可以分（fèn）為單方式型腔和多型腔打針模具。根（gēn）據成型產品的大小，可分為大、中、小打（dǎ）針模具（jù）。根（gēn）據打針模具的整（zhěng）體結構特征，分為：單（dān）個分（fèn）型麵（miàn）打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是（shì）打針模具中（zhōng）簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的（de）部分在動態模具中，其他部分在模（mó）具中。

        水平或垂直打針機器運用的單個（gè）分型麵打針模具，幹流道設（shè）置在模具的一側，分流設置在（zài）分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模（mó）具的一（yī）側。運動模型上設有（yǒu）頂出（chū）設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚（jù）物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常采（cǎi）用。雙分型麵（miàn）電子產品打針模具是指鑄造體係和產品（pǐn）從不同的分型麵（也稱為三板打針（zhēn）模具）中去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中（zhōng）心板（bǎn）（也稱為澆口板）。

        模具由（yóu）流（liú）道或（huò）型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯（xīn））的移動模板組成（chéng）的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中（zhōng）板將從固定和移動模板中（zhōng）分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除（chú）。因此，該（gāi）打針（zhēn）模具具有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放（fàng）力將側型芯側移，使其與產品（pǐn）分離（lí）。其他，可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側（cè）型芯。

        注塑（sù）模具因其可一次（cì）成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質（zhì）量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料（liào）製品生產中獲得了廣（guǎng）泛的應用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構（gòu）設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型（xíng）腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設（shè）計的合理與否，直（zhí）接影響到聚合物熔體在模具通道（dào）中的流（liú）變特（tè）性及填充效果，最終（zhōng）影響到塑件的成型質量。生產（chǎn）實踐表（biǎo）明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹（qiào）曲變（biàn）形、熔（róng）接痕及欠注等現象的產生（shēng），都與澆注係統設計（jì）密不可分的關係。