注塑模具廠的 將故障的初步分析和排（pái）除分為以下幾種： 

一．為確保故障分（fèn）析與（yǔ）排除的快捷，有效、需要遵循一定（dìng）的程序，這種程序（xù）大（dà）致如下，首先保持現場的情況下進行症狀分析，包括： 

（1）發生了什（shí）麽故障，在什麽情況下發生的，什麽時候發生（shēng）的？ 

（2）注（zhù）塑機運行了多久發生的故障？ 

（3）故障發生前，有沒有異常的現象表露（lù）？例如：異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異（yì）常操作？ 

（4）控製係統操作（zuò）是否正常，操作程序有沒有私人去修改，在操作時是否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明（míng）顯的異常現象，零件有（yǒu）無卡阻或損傷，液壓係統有沒有鬆動或者泄露的現象，電線有沒有破裂（liè）、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒有變（biàn）化，有（yǒu）沒有幹擾（rǎo）信號，有（yǒu）無明顯的損（sǔn）壞信號？ 

三（sān）、檢查監測（cè）指示裝置 

（1）檢查所有讀數（shù）值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正常，油麵的高（gāo）度（dù）情況是否正（zhèng）常 

（2）檢（jiǎn）查過濾器、報警器（qì）和（hé）聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條（tiáo）件允（yǔn）許的情（qíng）況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進或（huò）慢進時的情況，看在這些情況下（xià）是否影響輸出，是否可能引起損壞或者其他危險。