在注塑模（mó）具（jù）成型時遇到粘模、尺寸不良問題，如果不及時解決，就會給生產造（zào）成很大的麻煩。來看工程（chéng）師們為大家分析原（yuán）因以及解決方案吧（ba）！首先我們先（xiān）分析粘模以及尺寸不（bú）良的原因是什麽。

製品的（de）尺寸不穩定

1）加料量不穩定

2）塑料的確顆粒大小（xiǎo）不均勻

3）料桶和噴（pēn）嘴的溫度太高

4）注射壓力太小 

5）充模和保壓的時間（jiān）不夠

6）澆口和流道的尺寸不恰當

7）模具（jù）的設計尺（chǐ）寸不恰當 

8）模具的設（shè）計尺寸不準確

9）推杆變形（xíng）或磨損

10）注射機的電氣（qì），液壓係統不穩定

製品粘模

1）注射壓力太大，注射時間太長

2）模具溫度太高

3）澆尺寸太大，且（qiě）澆口（kǒu）位置不恰當

由於塑料具有重量輕、韌性好、成型 易。成（chéng）本低等優點，回此在現代 業和日 用產品（pǐn）中（zhōng），越來越多用塑料代替玻璃，特 別應用於光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但是（shì）由於要求其透明性要好， 耐磨件要高，抗衝擊韌件要好，回此對塑 料的成份，注塑整個過程的（de）工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這些 用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明塑 料），表麵質量良好，從而達到（dào）使用的要求。

 目前一般使用的透明塑料有 聚甲基丙烯酸（suān）甲酯（zhǐ）（即俗（sú）稱亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲（jiǎ）酸乙二醇脂（代號 pet）、透明尼（ní）龍。as（丙烯睛一苯 乙（yǐ）烯共聚物）、聚碸（fēng）（代號psf）等， 其中（zhōng）我（wǒ）們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料（liào）。

        好了，以上就是注塑加工廠家關於 注塑成（chéng）型遇到粘模、尺寸不良該怎麽解決的分享（xiǎng）了（le），希望通（tōng）過這篇文（wén）章，可以給朋友們一點（diǎn）幫助。