注塑（sù）模具品質是一個公司的招牌，定位，客戶想到你的時候就（jiù）會馬上聯想到這家公司品質很好（hǎo），可能價格偏貴，但是（shì）對於客戶來講，品質好了減少全檢（jiǎn）成本，停線成本，價位偏高其實大家都會努力去接受的。

大家都（dōu）說，品質是做出來（lái）的，不（bú）是檢查出來的。

所以，應該對以下幾個環節特別注重（chóng），並全（quán）力做好，才能保證後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可能出現的隱患在前期找出並對策它（tā）。

2-試做過程中，積極發（fā）現問題，並通過CPK穩定性評估對量產穩定性進行（háng）評（píng）估並對策（cè）問題。

3-必（bì）要的（de）測量設（shè）備需要有，對於產品尺寸是（shì）否符合要確認，並進行生產管控。

4-必要的信賴性試驗設備需要有，對於選材，後加工工藝，質保等方麵進（jìn）行評審監督。

5-生產中的檢測，包括（kuò）外觀，結構，功能，性能，年限進行（háng）檢查，以防批量不良。

然後是針對評估不到（dào）位的產品，必要時需（xū）要進行全檢防止流出，並想辦法對（duì）策杜（dù）絕。

以上這（zhè）些方法難（nán）免有需要進行投（tóu）資的部分，但是考慮到注塑（sù）加（jiā）工廠長遠健康的發展（zhǎn），這些（xiē）是需要的，當然也可以根據實際情況選擇外（wài）發檢測，歸根結底主要（yào）還是得徹底實施下去，有了設備不去落實那什麽都沒用了（le）。

        好了，以上就是關於注塑加工廠品質方麵應（yīng）該注意哪些要點的介紹了，希望通過這（zhè）篇文章，可以給 朋友們一點幫助。