對於這個問題，我們前麵也分享了（le）可以通過注塑（sù）模具（jù）設（shè）計的改進來搞定，但是由於改模的（de）費用比較大，而且時間周（zhōu）期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外的（de）一種捷徑：通過更換注塑材料來解決！

材料上的解決措施是如（rú）何展開的（de）呢？

1.結（jié）晶和無（wú）定型材料

結晶材料的收縮要（yào）大（dà）於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫（wēn）的過（guò）程中，分子鏈（liàn）有序排布形成晶體，所（suǒ）以結晶材料的體積收縮要大於無定型材料。因（yīn）此（cǐ），相對而言，結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似（sì），製件在尺寸方麵沒有問題（tí），但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺寸，加（jiā）強保壓補縮。

2.黏度

材料的黏（nián）度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮（suō）效果越差，因此（cǐ）越容易產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的技術員發（fā）現（xiàn）要改進製件（jiàn）的縮痕和縮孔，提高材料的流動性是一個可行的方（fāng）案。

3.填（tián）充物

填充物的（de）加入（rù）有利於增加製（zhì）件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力（lì），製件不（bú）容易產生縮痕，而傾向於產（chǎn）生縮孔（kǒng）。需要注意的是，纖維（wéi）增強（qiáng）的材料，在平行和垂直流動方向上的收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起到支撐（chēng）作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較大。