根據注塑模具的使用和裝配（pèi）嬰求（qiú），確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的（de）是位（wèi）公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其他部（bù）位的標注形位公差9領確定公值，麵給公（gōng）數定的未（wèi）形公。下麵詳細介紹（shào）一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。

中次位（wèi）會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件（jiàn）和量，圖（tú）樣上（shàng）標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求（qiú），並考慮加工（gōng）的（de）經濟性（xìng）和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測（cè）量為準。的結（jié）構、剛性等情況，按違用原則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要（yào）考（kǎo）慮以（yǐ）下（xià）情況：

在同一要素上給（gěi）出的形狀公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩個表麵（miàn），其平麵度公差值應小於平行度公差（chà）值，圓（yuán）柱（zhù）形零件的形（xíng）狀（zhuàng）公差值(軸線的直線度除（chú）外)一（yī）般情況下應小於其尺寸（cùn）公差值;平行度公差值應小於（yú）其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加（jiā）工的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在滿（mǎn）足零件（jiàn）功能的要求下，適當降低1~2級選用（yòng）。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸（zhóu）和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸（zhóu）或孔;寬度較大（dà）(一（yī）般（bān）大於1/2長度)的零件表麵;線對線和（hé）線對麵（miàn）相對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵（miàn）相對於麵對麵的垂直（zhí）度。

01.模具零（líng）件表麵粗糙（cāo）度

(1)模具的表麵粗糙度的分類（lèi）

模具的表麵粗糙度包括型（xíng）腔表麵（miàn）粗糙度、澆注係統表麵（miàn）粗糙度、封（fēng）膠麵表麵粗糙度（dù）。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常（cháng）其加工紋路或拋光紋路方向應盡（jìn）量與滑動或脫模方向一（yī）致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度（dù）要求

10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架（jià）複（fù）位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具（jù）分（fèn）型麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定（dìng）、動模鑲件、型芯等采（cǎi）用尾部肩台裝配後，其端麵（miàn）應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模（mó）具型腔表（biǎo）麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的（de）型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐（fǔ）蝕及剝落等缺陷。