根據注塑模具的使（shǐ）用和（hé）裝配嬰求，確定模（mó）具中零件的形位公差。注形位公差等（děng）級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公（gōng）規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位（wèi）公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數（shù）定的未形公。下麵詳細（xì）介紹一（yī）下塑膠模具製造零件常（cháng）用的形位公差（chà） 。

中次位會差，直線度、平麵（miàn）度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和（hé）量，圖樣上標注形狀和位置公差值的（de）規定，形狀或位置公差值（zhí）的選用度為（wéi）準據零件的功能（néng）要求（qiú），並考慮加工的（de）經濟性（xìng）和零件。

具在（zài）標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性（xìng）等情況，按違（wéi）用原則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形狀（zhuàng）公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩（liǎng）個表麵，其（qí）平麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件（jiàn）的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小於其尺寸公（gōng）差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加（jiā）工的難易（yì）程度和除（chú）主參數外其他參數的影響，在滿足零件功（gōng）能的要求下，適當降低1~2級選用（yòng）。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距（jù）離較（jiào）大的軸或孔;寬度較大(一般（bān）大於1/2長（zhǎng）度（dù）)的零件表麵;線對線（xiàn）和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對（duì）於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙（cāo）度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工（gōng）作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定（dìng）合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工（gōng）紋路或拋光紋路方向應盡量與滑（huá）動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙（cāo）度數值的選擇

(1)模（mó）具推杆的高度（dù）要求

10mm,精密（mì）模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模（mó）架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平，普通（tōng）模具允許下沉（chén）不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允（yǔn）許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要（yào）求

定、動模鑲件、型芯等（děng）采用尾部肩台（tái）裝（zhuāng）配後，其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允（yǔn）許（xǔ）下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻（gè）的型腔表麵應進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均（jun1）勻一致，不允（yǔn）許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。