塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求

排位圖采用坐標標注法，模具設計為坐（zuò）標原點;剖（pōu）視（shì）圖采用線性尺寸標注。裝（zhuāng）配圖主要標注以下尺寸。 塑膠模具製造注塑機（jī）連（lián）接部分的尺寸; 所有不單獨繪製零件圖的零件尺寸(主要是模架（jià）加工部分)，但（dàn）模架上的標準孔位置可不標（biāo）; 各（gè）型腔的位置尺寸，並盡量取（qǔ）整（zhěng）數; 澆口、澆口套螺釘的位置; 模板的大小及內（nèi）模鑲件的大小與（yǔ）位置。

側向抽芯機構及其配件的位置和（hé）大小; 定位塊的位置和大小; 冷卻水孔的位置、規格及編號; 孔（kǒng）的直徑和位置; 推杆板導柱及其導（dǎo）套（tào）的長度和大小（xiǎo）; 撐柱(S.P)的位置和直徑（jìng）; 複位彈（dàn）簧的直（zhí）徑和長（zhǎng）度，彈簧孔需標示深度及直徑（jìng）、彈（dàn）簧規格，限位釘的直（zhí）徑和厚度; 三（sān）板模（mó）與二板半模（mó）中定（dìng）距分型機構複位彈（dàn）簧尺寸標注（zhù）的位置和長度。

01 零件的尺寸標注要求

①正確：尺寸標（biāo）注應符合標準《機械製圖》的基本規定。

②完整：尺寸標注必（bì）須保證工廠各生產活（huó）動能順利進行。

③清晰：尺寸配置應統一規範，便於看圖查找。

④合（hé）理：尺寸標注應（yīng）符合設計及（jí）工藝要求，以（yǐ）保證模具性能。

⑤對有斜度的零件，尺寸標注旁要注明大、小，以表明大、小端尺寸（cùn）。

⑥基本要求：外形尺寸一定在圖麵上有（yǒu）直接（jiē）的標注。若產生封閉尺寸鏈，可在外形尺寸上加括號。

⑦應將尺寸盡量標注在視圖外（wài）麵，以免尺寸線、尺寸數字與視圖的輪廓線相交（jiāo）。

⑧同（tóng）心圓柱的直徑尺寸標注在非圓視圖上（shàng）。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順序排列，小尺寸在內，大尺寸在外，並使它們的尺寸數字錯開。

⑩尺（chǐ）寸線要布置整齊（qí），盡量布置在同一邊，相關尺寸（cùn）布置在一條直線上（shàng）。對尺寸密集的地方，應放大標注，以免產生誤解。

⑪型腔中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要（yào）直接從基準上標出。

⑫所有結構（gòu）要有定位、定（dìng）形尺寸，對於孔、筋、槽的定位尺寸，要以中線為準。

⑬在標（biāo）注剖視圖尺（chǐ）寸時，為了清晰、明了、整潔，內外尺寸要分別標注在兩側。

02 模具設計圖尺寸標注實（shí）例

(1)塑膠模具製造裝配圖尺寸標注實例 由於裝配圖要標注的尺寸多，為清楚起見，在實際工作過程（chéng）中，裝配圖中主要剖視（shì）圖都不（bú）畫剖麵線（xiàn）。

(2)動模B板尺寸標注實例動（dòng）模B板的結構包括：模框、冷（lěng）卻水路、螺釘孔、推杆(推（tuī）管)孔、複位杆孔、定距分型機構各（gè）孔，有時還有側向抽芯機構（gòu）等（děng）。尺寸標注實例（lì）. X、Y方向（xiàng）用坐標標注法，基準是塑膠模（mó）具製造的中線。高度尺寸用線性標（biāo）注法（fǎ），以模板（bǎn）底麵為基準。不同（tóng）推杆過孔用不（bú）同的符號表示，並列明其大小和數量。

(3)定模A板尺寸（cùn）標注實例 A板的標注方法同B板.

內模鑲件尺寸標注（zhù）實例 通常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷卻水路圖和鑲件加工圖。鑲件的形狀簡單，其（qí）螺孔、冷卻水路圖與加工圖在同一張圖紙上反映。鑲件標注時（shí）的注意事項： ①方向與（yǔ）基準角要按動模側準確標出。②用視圖把圖（tú）麵表達完整，一個形狀的尺寸盡（jìn）量在（zài）一個視（shì）圖上標注清楚。

模具設計碰穿麵和擦穿麵要用文字標（biāo）出。分理而即有的有（yǒu）文字標的，從形價要注可，是（shì）準還每驗配圖一（yī）級，塑膠模具（jù）製造的鑲件要注明HRC值和粗加工餘量。應超應服是度為1,所寸為大頭(端（duān）)尺寸。滑塊尺寸標注實例可分，不分中的可選一致大的平麵（miàn）做基準，高度方向以底麵為基準，前的以前麵為基準(好分中的可透一（yī）較大的平麵做基準做基準。