注塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可以證明，要使熔體同時充滿型腔，流道長度和截麵積必須與塑件的重量成正比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型（xíng）腔成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道（dào）的橫（héng）截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流（liú）道的長度; n-模具中型腔的數量。

以上公式說（shuō）明，分流道的截麵積和塑件的重（chóng）量成正比，而流道的長度和塑件重量成反比。根據這一原理，在一模多腔，且各腔（qiāng）大小不同的情況下，較大的塑件應該布置在離主流道較（jiào）近（jìn）的位置，而較小的塑件（jiàn）應（yīng）該布置在離主流道較遠的位置。如果無法做到（dào）這一點，也要設（shè）法改變分流道的長度，努力做（zuò）到（dào）各腔進料大致平衡。

注塑模具分流道平衡布置，該注塑模具加工中（zhōng）共有五（wǔ）件不同的塑料產品，隻有一件一出（chū）四，其餘都是一出一，而（ér）且注塑（sù）模具加工塑件型腔特別大。其中的澆注係統不合理，原因是：塑件型腔和（hé）體積較小，分流道又較短，注塑時很快被（bèi）填滿，成（chéng）型（xíng）過程和其他型腔（qiāng）相比，尤其是和型腔相比，差別很（hěn）大，各腔收縮率無法做到一致（zhì），影響塑件的尺寸精度，甚至造（zào）成（chéng）注塑困難（nán）：型（xíng）腔難以（yǐ）填滿，為了填滿型（xíng）腔必須加大注射壓力，注射壓力加大後，型腔又容（róng）易出現飛邊。改進（jìn）後的澆注係統，它改變了各腔分流道（dào）的長度，並且在型腔中增加了一個澆口，這樣就可以使各腔的進料做到大致平衡。

1.大小不同的型腔采用大（dà）小不同的澆口

(1)一模多腔，各腔（qiāng）相同此時如果不能采用平（píng）衡的分流道，注塑模具廠（chǎng）可采用澆口平衡法，以（yǐ）達到同時充滿各型腔的目（mù）標。這種方法適用於多型腔的注塑模具加工。澆口的平衡法有以下兩（liǎng）種。 ①改變澆口的長度; ②改變澆（jiāo）口的橫切麵麵積，主要是（shì）改變澆口（kǒu）的寬（kuān）度。

(2)一模多腔，各腔不同如果一模中的各（gè）腔投影麵積不同（tóng），也可以采用不同大小的澆口（kǒu）來平衡進料。方法是（shì）：先確定其中一個型腔的澆口（kǒu）尺寸，再求出各（gè）型腔的體積之比。根（gēn）據（jù）型腔體積之比（bǐ）等於澆口截麵（miàn）積之比來確定其他澆口的尺寸（cùn）。注塑模具廠采用澆口來平（píng）衡進料時，澆口尺寸盡量取偏小值，試模時根據具體情況再（zài）修正。

2.采用“藕節形”分流道

“藕節形”分流道又叫二次分流道，方法是局（jú）部（bù）改變分（fèn）流道（dào）的直徑，這種（zhǒng）分流道通常用於二板模同一注塑模（mó）具中型腔大（dà）小較為（wéi）懸殊的場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調（diào）試方便，在“藕節形（xíng）”處通常設計鑲（xiāng）件，鑲件兩麵都有分流道，以便隨時更換和（hé）調整，

3.改變塑件不（bú）同部位的壁厚

由於結構（gòu）和（hé）外觀的原因，有時澆口位置可能是確定的，塑件為一（yī）個矩形盤（pán），澆（jiāo）口必須在矩形（xíng）盤，如果各處采用相同的壁厚（hòu）2.0mm,由於（yú）淺色區域流動路徑很短，它將先於深色區域被充填 滿，形成不平衡流動。

可以通過以下方法來實現（xiàn）流動平衡。導流，即增加壁厚以加速流動。注塑（sù）模具廠將深色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即減少（shǎo）壁厚（hòu）以減慢（màn）流動。將淺色區域的壁厚從2.0mm減少（shǎo）到1.5mm. 通過注塑模具廠調整（zhěng）塑件的壁（bì）厚，使注塑模具加工塑件（jiàn）獲得平（píng）衡的流動秩序（xù），導流和限流（liú）各有其優缺點。導流會增（zēng）加注塑模具塑料用量，並（bìng）會延長冷卻時間，從而可能會（huì）因冷卻（què）不均勻而造成塑件（jiàn）翹曲。

注塑模具分流道平衡布（bù）置，然而，這種方（fāng）法可以（yǐ）采用較（jiào）低的注塑模具加工壓（yā）力以降低澆（jiāo）口附近的應力大小，並且能得到較好的流動平（píng）衡，仍會使注塑模具塑件翹曲變形減小。限流（liú）可以節約材料，且不會延長冷卻時間，但會（huì）增加填充壓力。究竟采用導流還是限流，要取決於應力和壓力的大小，有時兩種方法同時采用（yòng）能收到更（gèng）好的效果。導流和限流主要應（yīng）用於大型的箱蓋、麵（miàn）殼，以防止注（zhù）塑模具加工塑件變形，或（huò）用（yòng）於解決塑件（jiàn）局部困氣。