產品分（fèn）類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具（jù），前者擁有兩套相對獨立的頂（dǐng）出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模（mó），兩套模具的外形一（yī）模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模和母模必須旋轉180度（dù），兩者要（yào）嚴絲合縫。

為了（le）達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔（kǒng）距離，最（zuì）小容模厚度都必須符合標準（zhǔn）， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要（yào）大於或等（děng）於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠（jiāo）製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝（zhuāng）配性，是針對（duì）傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量（liàng）的塑料製品（pǐn），帶來了自然的降（jiàng）解難度，為環保考（kǎo）慮，大量被（bèi）回收的（de）二次塑料要重新使用（yòng），由於顏色（sè）不統一（yī），讓塑料（liào）成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後（hòu），一切變為可能，這種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融（róng）合，降（jiàng）低廠商（shāng）成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計（jì）成高電導性，防電磁幹擾特性（xìng）的外殼，隻需要具備兩（liǎng）種（zhǒng）特性的塑料（liào）進行融合即可。

市麵上有許多（duō）外觀漂亮的（de）塑料製品，有些具備了金（jīn）屬的色澤，有些具備了大理石的紋（wén）路，這就是將兩種或以上（shàng）的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開（kāi）雙色注塑模具，隨著技（jì）術的發展，雙色注塑模具將擁有更高（gāo）的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高（gāo）質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求（qiú）。

在部（bù）分需要使用塑料製品的高精尖（jiān）領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的（de）剛性保護作用，同（tóng）時還要具備（bèi）美觀（guān）性要（yào）求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同（tóng）時采（cǎi）用兩種顏色和性能的塑膠產品就（jiù）可以完美解決，這就需要（yào）用到雙色注塑模（mó）具（jù），新（xīn）工藝的價值得（dé）以彰顯，近些年來（lái），建立（lì）在雙色注（zhù）塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術（shù）進展。