1.塑料模具的組成（chéng）

塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主要（yào）成分，並加入（rù）其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚物（wù）。塑料（liào）模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組（zǔ）成成分如（rú）下（xià）：

(1)合成（chéng）樹脂

合成樹脂是塑（sù）料模具的主要成分，塑料模（mó）具用樹脂含量為（wéi）40%至100%.它是塑（sù）料模具中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基本性質。樹（shù）脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性（xìng），將各種助劑（jì）粘接在一起，並決定了塑料（liào）模具（jù）的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化（huà）學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類（lèi），根據（jù）需要，樹脂中（zhōng）可以加入稱為（wéi）助劑的成分，用（yòng）於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助（zhù）劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並（bìng）非必要的（de）成分，在（zài）塑料模具（jù）中的用量為10%至50%.填充劑（jì）在（zài）塑料模具中主要起增（zēng）強作用（yòng），有時還可使塑料模具具有樹（shù）脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模（mó）具的性（xìng）能，擴大其（qí）使用範圍（wéi），也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本（běn）身性（xìng）質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可（kě）分為（wéi）無機填充劑和（hé）有機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木（mù）粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維（wéi）等;片狀填料有麻布（bù）、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高（gāo）柔軟性而加入塑料（liào）模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要（yào）求是：能與樹脂良（liáng）好地混溶而不起化學變化;不（bú）易從製品中析出及揮發;不降低製品的主（zhǔ）要性能;無害、無（wú）色、無（wú）味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑（jì）有鄰苯二甲酸二（èr）丁酯、石油（yóu）酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材（cái）料變質的物質。塑料模具在（zài）成型、儲存和使（shǐ）用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的（de）作用而性能發生變化，需在樹（shù）脂中添加一些穩定其化學性（xìng）能的物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對（duì）樹脂的穩定效（xiào）果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品（pǐn）腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞（yà）磷酸鉛、三堿式硫（liú）酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀（guān）性常在塑料模具（jù）中添（tiān）加著色劑，有時（shí）著色劑也用於區分不同的（de）製品對象。工業上常用（yòng）的著色劑有兩類：

a.無（wú）機顏料。如鈦白（bái）粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化（huà）學穩定性較（jiào）好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價（jià）格低，但其（qí）著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有（yǒu）機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生（shēng）產中應用（yòng）廣泛。這（zhè）些著色劑一般色彩鮮豔、著（zhe）色能（néng）力強。還有固化劑、抗氧（yǎng）劑、阻燃劑、發光劑、潤滑（huá）劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑（sù）料模具中還需加入發（fā）泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加（jiā）入（rù）上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹（shù）脂的基本性（xìng）能有選擇地加入某些（xiē）助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由（yóu）於樹脂主鏈化學組成和結構（gòu）的差異、所取代基本化學組成和排（pái）列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品（pǐn）種、數量不同（tóng），塑料模具性能也會有很大區別，這就使得塑料模（mó）具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料（liào）模（mó）具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常（cháng）用的塑料模具分類方法主（zhǔ）要（yào）有以下兩（liǎng）種。

(1)按受熱時的行為分類：根（gēn）據樹（shù）脂的分子結構（gòu）及熱性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料（liào）模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多（duō）數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種（zhǒng）助（zhù）劑構（gòu）成的。

①熱塑性塑料模（mó）具：熱塑性塑料模具是在特定的（de）溫度（dù）範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化（huà）的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯（lián）反應，成為（wéi）可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支（zhī）鏈型結構，稱為線型聚合（hé）物。如聚乙烯、聚丙烯、聚（jù）氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚（jù）甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具（jù）：熱固性塑料模具是由加熱硬（yìng）化的合成樹脂製得的塑料模具。這（zhè）類塑料模具中的合成（chéng）樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具（jù）有可塑性和可溶（róng）性，可成型為（wéi）一定形狀。當繼（jì）續加熱溫度達到一定程（chéng）度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹（shù）脂變（biàn）成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固（gù）化成型後，如再熱不再軟化，也（yě）不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學（xué）變化，其（qí）變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛（quán）、不（bú）飽和塑料模具、環（huán）氧塑料模具、有機矽（guī）等都屬熱固性塑料（liào）模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模（mó）具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般（bān）都具有良好的（de）成型（xíng）工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不（bú）具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於（yú）承載要（yào）求較高的結構件和在較高溫度下（xià）工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙烯、酚醛塑料（liào）模具（jù）和（hé）氨（ān）基塑料（liào）模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料（liào）模（mó）具是指可（kě）用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學（xué）性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩（wěn）定性均較高，尤其具有某些（xiē）金屬特性，可以代替金屬作某（mǒu）些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲（jiǎ）醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四（sì）氟乙烯及各種增強塑（sù）料模具。

③特（tè）殊塑料模具：塑料模具的組成與分類，東莞（wǎn）市馬馳科注塑模具廠（chǎng）表示具有某種特殊（shū）功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料（liào）模具是專門合成的特種樹脂（zhī），也有（yǒu）一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具（jù）用樹脂經特殊處理或改性後獲得（dé）特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具（jù）等均屬特殊塑料（liào）模具。另外還包括為某些專門用途（tú）而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。