1.塑料模具（jù）的組成

塑料模具是以分子量（liàng）高的合（hé）成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合（hé）物。由於（yú）其聚合（hé）度非常高，故也稱之（zhī）為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視（shì）需要加入（rù）適當的助劑，其組成成分（fèn）如下：

(1)合成樹（shù）脂

合（hé）成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹（shù）脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性（xìng），將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料（liào）模具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能（néng）、力學（xué）性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模（mó）具的組成與分類，根據需要，樹脂（zhī）中可以加入稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調（diào）節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模（mó）具中的一（yī）種（zhǒng）重要但並非必要的成分，在塑料模具中的（de）用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強（qiáng）作用（yòng），有時還可使塑料模具具有樹（shù）脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正（zhèng）塑料模具的性（xìng）能，擴大其使用範圍（wéi），也可（kě）減少樹脂含量。對填充劑的一（yī）般要求（qiú）：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性（xìng）質穩定，價格低廉，來源豐（fēng）富。填充劑按（àn）其化學性能（néng）可分為無機（jī）填充劑和（hé）有機填充劑，其形狀有（yǒu）粉狀、纖維狀（zhuàng）和片狀。常（cháng）用的粉狀填料（liào）有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料（liào）有玻（bō）璃纖維、石（shí）棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布（bù）、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改（gǎi）正塑（sù）料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地（dì）混溶而不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無（wú）害、無色（sè）、無（wú）味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰（lín）苯二甲酸二丁（dīng）酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能（néng）阻（zǔ）緩材料變質（zhì）的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受（shòu）熱、光、氧等（děng）外界因素的作用而（ér）性能（néng）發生變化，需（xū）在樹脂中添加（jiā）一些穩定其化學性能的物質、這種物質稱為穩（wěn）定劑。對穩（wěn）定（dìng）劑的要求（qiú）：除對樹脂（zhī）的穩定效果（guǒ）好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很（hěn）好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑（jì）有二堿式亞磷酸（suān）鉛（qiān）、三堿式硫酸鉛、硬脂酸（suān）鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美（měi）觀性常在塑料模（mó）具中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不（bú）同的製品對象。工業（yè）上（shàng）常用（yòng）的著色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現（xiàn）象小、遮蓋力強、價格（gé）低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機（jī）顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍（lán）、酞菁綠（lǜ）等，在塑料模具製品生產中應用廣（guǎng）泛。這些著色劑（jì）一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發（fā）光劑、潤滑劑、導電劑、導磁（cí）劑等。另外泡沫塑料模具中還需加入發泡劑。並非（fēi）所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本（běn）性能有選擇地加（jiā）入（rù）某些助劑。

不同的塑料模具品種（zhǒng），不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取（qǔ）代基本化學組（zǔ）成和排列規（guī）律的不同而有頗（pō）大差別，而（ér）且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模具（jù）性能也會有很大區別，這就使得塑料模（mó）具的品種、品級出現（xiàn）了多樣性，性能和應（yīng）用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類（lèi）的方（fāng）法也是多種多樣，但（dàn）常用的塑料模具分類方法主（zhǔ）要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分（fèn）類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具（jù）可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑（sù）料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂（zhī）製成的;熱固性塑（sù）料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構（gòu）成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性（xìng）塑料模具是在特定（dìng）的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬（yìng）化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學（xué）交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可（kě）塑製成一定形狀的塑（sù）件，冷卻後保持已成型的形（xíng）狀，這種過程（chéng）是可逆的。這類塑（sù）料模具中樹脂的分子結構是線型（xíng）或支鏈型（xíng）結構，稱為線型（xíng）聚合（hé）物（wù）。如聚乙烯、聚丙烯、聚（jù）氯乙烯、聚苯（běn）乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰（xiān）胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚（jù）碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱（rè）固性塑料模具：熱固（gù）性塑料（liào）模具是由加熱硬化的合成樹脂製得（dé）的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體（tǐ）型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構（gòu），故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加熱（rè）溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解（jiě）也不熔融的（de）體型結構。塑件固（gù）化成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如（rú）果加熱（rè）溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學變化（huà），其變化過程是（shì）不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料（liào）模具、環氧塑（sù）料模具、有機矽等都屬熱固性塑料模（mó）具。

(2)按塑料（liào）模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通用（yòng）塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通（tōng）用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模具（jù）一（yī）般都（dōu）具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於（yú）承載要求較（jiào）高的結（jié）構（gòu）件和在較高溫度下工作的耐熱件。但（dàn）通用塑料模（mó）具的各品種，都有各自的某些優（yōu）異性能，使得它（tā）們具有廣泛的用途，主要包括（kuò）聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯（xī）、酚醛塑料模具（jù）和（hé）氨基（jī）塑料（liào）模具6大類。它（tā）們的產量約（yuē）占世（shì）界（jiè）塑料模（mó）具總產（chǎn）量的80%,構成了塑料模具工業的主體（tǐ）。

②工程塑料模具：工程塑（sù）料模具是指可用作（zuò）工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機械構件。常（cháng）見的（de）有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種（zhǒng）增強塑料模具。

③特殊（shū）塑（sù）料模具：塑料模具的組成（chéng）與分類，東（dōng）莞市（shì）馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模（mó）具是專（zhuān）門合成的特種樹脂，也有（yǒu）一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹（shù）脂經特（tè）殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具（jù）、聚酰亞胺塑（sù）料模具、有（yǒu）機矽塑料模具、環氧（yǎng）塑料（liào）模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括（kuò）為某些（xiē）專門用途而改性製得的塑料模具，如（rú）導磁塑料模具、導電（diàn）塑料模具、導熱（rè）塑料模具等。